ANALIZA PUKOTINA U SJEDIŠTU MLAZNICE LIJEVAČKE OPEKE I RJEŠENJA

Uloga lonca u čeličani je transport rastaljenog čelika taljenog u konvertoru do kontinuiranog lijevanja. Na okretnoj ploči lonca za kontinuirano lijevanje, rastaljeni čelik na visokoj temperaturi od 1500 stupnjeva istječe u ulivnik kroz mlaznicu i kliznu ploču na dnu lonca, a prijenos trupca je obustavljen. Konačno, istječe iz mlaznice ulivnog lijevka u kontinuirano lijevanje i ravnanje kako bi se dovršilo oblikovanje trupaca. Za mlaznicu kojom rastaljeni čelik na visokoj temperaturi istječe iz lonca, potrebno ju je postaviti unutar opeke sjedišta mlaznice. Tijekom upotrebe kutlače, mlaznica se može zamijeniti online 20-25 puta. Opeka sjedišta mlaznice mora se zamijeniti kada se lonac popravlja radi manjih popravaka. Zamijenite blok mlaznica. Kvaliteta opeke bloka mlaznice i kvaliteta konstrukcije izravno utječu na to hoće li lonac moći normalno raditi. Problemi s kvalitetom opeke s mlaznicom lonca tijekom rada obično uključuju nestabilan materijal, probleme u kontroli procesa vezivanja, neadekvatno pečenje i nedostatke u konstrukciji i montaži na licu mjesta. Ovaj rad rješava i rješava probleme blok mlaznica na licu mjesta, te na kraju postiže zadovoljavajuće rezultate, osiguravajući normalan rad lonca.
1. Uvjeti korištenja lonca na licu mjesta
Postrojenje za proizvodnju čelika u poduzeću koristi lonac od 150-tona s dvostrukim mlaznicama. Mlaznice su izravno umetnute unutar opeke sjedala. Sjedalo se ugrađuje na dno vreće kod gradnje magnezitno-ugljičnih opeka s dnom vreće. Život je sinkroniziran s dnom vreće, a vijek trajanja je 70-80 peći Između vremena, cijeli radni vijek je između 130-150 peći. Mlaznica za lonac postavlja se prije pečenja lonca i uključuje se u mrežu. Brtvilo se nanosi na vanjsku stranu mlaznice, a mlaznica se jakim pritiskom umjetno uvlači u unutrašnjost bloka, tako da su blok, cement i mlaznica usko povezani u cjelinu, čime se povećava ukupna čvrstoća. Tijekom korištenja bloka, najgornji dio bloka izravno dolazi u kontakt s početnim udarom rastaljenog čelika, kontinuiranom erozijom i erozijom tijekom istjecanja rastaljenog čelika, a duljina bloka se stalno skraćuje. Utjecaj visokotemperaturnog rastaljenog čelika, trenja i temperaturne razlike u proizvodnom procesu, veza s opekom sjedala zapečaćena je brtvenim ljepilom između njih. Od srpnja do rujna 2019. pojavio se jedan za drugim fenomen pukotina u ciglama bloka mlaznica. Utvrđeno je da je izvanmrežni tretman proveden na vrijeme, te je utvrđeno da probijanje čelika kroz cementni kanal između mlaznice i bloka nije bilo pravovremeno, što je ozbiljno ograničilo proizvodnju na licu mjesta. Ritam poskupljuje kutlaču, a proizvodnja je u pasivnoj situaciji.
Ciljajući na nesreću s curenjem čelika između kanala i mlaznice uzrokovanu pukotinom opeke sjedišta, analizirajte i pratite jedan po jedan na temelju kvalitete mlaznice, sastava, kvalitete opeke sjedišta, konstrukcije itd., mlaznica je netaknut, a uzrok se može isključiti; Pronađene pukotine, analiza je uglavnom posljedica pukotina u bloku, cjelovitost je nepotpuna, čvrstoća se smanjuje, a razmak između bloka i mlaznice se povećava, rastaljeni čelik prodire u procjep cementa, a blok, cement i mlaznica su povezani zajedno. Ukupna čvrstoća je uništena, a brtvilo ne može izdržati visoku temperaturu i vrući rastaljeni čelik, te postupno erodira, što dovodi do pojave curenja čelika i nesreća s curenjem čelika.
2. Planovi i mjere za curenje čelika
Za nesreću s probijanjem čelika uzrokovanu pukotinama u blok opekama, osoblje tvornice čelika i tehničkog centra zajedno s proizvođačem analizirali su razloge. Isprobani su proizvodi tvrtki s dobrom reputacijom, situacija je sljedeća:
1) Na licu mjesta korištena je cigla sjedala proizvođača A, au kasnijem razdoblju (oko 60 puta) pronađene su mikropukotine, a gornji dio cigle sjedala imao je očito proširenje promjera;
2) Opeka sa sjedištem proizvođača B nije radila, a otkriveno je da također ima mnogo uzdužnih mikropukotina, a pukotine su bile raspoređene pod 90 stupnjeva u sredini opeke sa sjedištem (osoblje s platforme za vrući popravak lonca je bilo okrenuto prema cigla sjedala kao horizontalna referenca, a pukotine nisu bile u opeci sjedala. četiri kuta).
3) Izvođač lonca analizirao je materijal opeke sjedišta, odabrao visokokvalitetne sirovine za rad formule korak po korak i prilagodio formulu i sastav unutarnjih agregata i praha te ih sažeto u upotrebi. Vjerojatnost pukotina postupno se pojavila. smanjiti;
Mjere poduzete za ugradnju i rad bloka sjedala su sljedeće:
Cigle sjedala su ugrađene zajedno s dnom paketa tijekom instalacije. Prije nego što se cigle sjedala ugrade i postave, čelična konstrukcija na dnu cigli sjedala se čisti i puni nečistoćama, a okolno područje se vibrira i puni lijevanim elementima, te peče nakon završetka konstrukcije, idite na internet, specifična shema dijagram je prikazan na sljedećoj slici:
1) Vodocementni omjer lijevanog materijala oko osnovne opeke je strogo kontroliran, a vlaga je kontrolirana između 6-8 posto.
2) Konstrukcija koja se može lijevati: Za razmak (30-100 mm) između opeke sjedala i dna vreće, proces vibriranja trebao bi biti ručno upravljan, a vibrirajuća šipka ne bi se trebala koristiti za vibriranje, kako bi se izbjeglo prekomjerna sila vibracija i tonjenje agregata.
3) Prilikom zamjene mlaznice online, provjerite pukotinu i eroziju cigle sjedišta.
4) Često zakazivanje kontakata. Ako je vrijeme potrebno za silazak lonca s proizvodne trake dulje od 30 minuta, treba izvršiti sekundarno pečenje.
5) Strogo pratite temperaturu tijekom pečenja lonca, odredite posebnu knjigu evidencije, uglavnom bilježite temperaturu svakog dijela (dno lonca, stijenka lonca, linija za trosku, usta lonca) i obratite posebnu pozornost na ispuh na mlaznici lonca i stjenke lonca tijekom pečenja.
6) Proizvođač, u suradnji s osobljem tehničkog centra tvrtke, izdaje kompletan plan izrade lonca na licu mjesta i provodi redovitu obuku.
3. Učinak nakon transformacije
Kroz odnose s javnošću nekoliko aspekata opeke sjedala tijekom gotovo dva mjeseca, pukotine na opekama sjedala postupno su se smanjivale i nestale, a životni vijek također je bio unutar kontroliranog raspona. Smjer i učinak obnove bili su bolji, čime su spriječene proizvodne nezgode i ušteđeni troškovi vatrostalnih materijala. .
4. Zaključak
Lonac za proizvodnju čelika važan je alat za prijenos tekućine za proizvodnju čelika. Kvaliteta unutarnjeg vatrostalnog materijala i kvaliteta konstrukcije izravno su povezani s proizvodnjom i sigurnošću. Svakodnevno upravljanje i raspoređivanje lonca zahtijeva tehničko osoblje svake čeličane prema njihovim vlastitim zahtjevima. Za istraživanje i sažetak radnih uvjeta, gore navedeno iskustvo može biti vrijedno reference i promicanja.