Vijek trajanja vatrostalnog lijevanog otvora peći ima presudan utjecaj na radni ciklus cijele proizvodne linije cementa. Tijekom upotrebe lijevanog otvora peći rotacijske peći, osim visoke temperature iznad 1400 stupnjeva, također treba izdržati utjecaj brzog hlađenja i protoka vrućeg zraka, visokotemperaturno trošenje cementnog klinkera i visokotemperaturnu štetnu plinsku alkalnu koroziju i druge mehaničko naprezanje, toplinsko naprezanje i kemijska erozija Uvjeti uporabe su vrlo teški, a lijevani dijelovi peći moraju imati dobru otpornost na toplinske udare, habanje i otpornost na alkalije. Trenutačno se vatrostalni materijali ojačani korundom-mulitom, korundom-spinelom i čeličnim vlaknima naširoko koriste u otvoru peći. Kako bi se poboljšala otpornost na eroziju i otpornost na toplinske udare lijevanih otvora peći, često im se dodaje malo silicijevog karbida. Lijevano grlo peći može tvoriti integralnu oblogu, ali budući da je krhki materijal, teško se prilagođava određenom stupnju deformacije poput cilindra rotacijske peći od opeke, a lako je puknuti pod djelovanjem naprezanja. Žilavost je vrlo korisna za produljenje radnog vijeka. Crni korund je sivo-crni kristal s -Al2O3 i željezno-aluminijskim spinelom kao glavnim mineralnim fazama. Ima karakteristike visoke žilavosti, otpornosti na visoke temperature i stabilnih termomehaničkih svojstava, a najviše se koristi u abrazivima. S obzirom na značajke performansi crnog korunda i zahtjeve izvedbe lijevaka otvora peći, ovaj se rad temelji na ljevcima otvora peći korund-mulit, koristeći crni korund kao dio sirovina, i proučava učinak crnog korunda s različitim česticama veličine i njegov dodatak na ušću peći. Utjecaj lijevanih svojstava.
1.1 Sirovine i plan ispitivanja
Glavne sirovine korištene u ispitivanju su: sinterirani mulit (2,73 g·cm-3, veličina čestica uključuje 8-5, 5-3, 3-1 mm), smeđi korund (3,92 g·cm-3, veličina čestica uključuje 3-1, manje od ili jednako 1, 0.074 mm), crni korund (3,71g·cm{{15} }, veličina čestica uključuje 3-1, manje od ili jednako 1, 0.074 mm), silicij karbid (veličina čestica uključuje manje od ili jednako 1, 0,074 mm), -Al2O3 prah, silicijev dioksid Mikroprah i kalcijev aluminatni cement, dodaci uključuju reduktor vode i vlakna otporna na eksploziju.
1.2 Priprema uzorka i ispitivanje učinkovitosti
Pomiješajte sve vrste sirovina ravnomjerno u omjeru, dodajte 5,6 posto (w) vode, a zatim protresite i oblikujte te sušite 24 sata na sobnoj temperaturi prije vađenja iz kalupa. Nakon što su uzorci obrađeni na različitim temperaturama, nasipna gustoća uzoraka (YB/T5200-1993), tlačna čvrstoća (GB/T5072-2008), čvrstoća na savijanje (GB/T3001-2007 ), linearna stopa promjene (GB/T5988-2007).
rezultati i analize
2.1 Utjecaj različitih dodanih količina crnog korunda na performanse lijevanih otvora peći
S povećanjem dodane količine crnog korunda manjeg ili jednakog 1 mm, nasipna gustoća uzorka pokazuje silazni trend, što je uzrokovano nižom nasipnom gustoćom crnog korunda od one smeđeg korunda. Uzimajući u obzir faktor gradacije čestica, kada se sadržaj crnog korunda Manje od ili jednako 1 mm povećao na 25 posto (w) u ispitivanju, uzorku nije dodan silicijev karbid Manji od ili jednak 1 mm, što je bilo ekvivalentno Manje od ili jednako 1 mm crnog korunda zamjenjuje sve manje od ili jednako 1 mm smeđeg korunda i Manje od ili jednako 1 mm. Silicijev karbid manji ili jednak 1 mm, a nasipna gustoća crnog korunda veća je od silicijevog karbida, tako da je nasipna gustoća uzorka poboljšana.
Čvrstoća na savijanje na sobnoj temperaturi uzoraka s dodanim 5 posto crnog korunda (w) manje od ili jednako 1 mm nakon obrade različitim temperaturama veća je od one kod uzoraka bez crnog korunda, a dodana količina (w) manje od ili jednak 1 mm crnog korunda je između 5 posto i 20 posto. U rasponu od postotaka, s povećanjem količine dodanog crnog korunda, trend promjene čvrstoće na savijanje uzorka nakon držanja na 110 stupnjeva tijekom 24 sata nije očit. To je zato što se čvrstoća uzorka na 110 stupnjeva tijekom 24 sata uglavnom sastoji od cementnog veziva. Opskrba. Nakon 1100 stupnjeva tijekom 3 sata i 1350 stupnjeva tijekom 3 sata, otpornost na savijanje uzoraka na sobnoj temperaturi pokazala je trend povećanja, a zatim opadanja. Na čvrstoću savijanja uglavnom je utjecao stupanj veze između matrice i agregata, a proces loma uglavnom je bio agregat. Uništavanje samih čestica, a ne učinak izvlačenja čestica iz matrice, promjena čvrstoće na savijanje odražava snagu veze između matrice i agregata.
Tlačna čvrstoća na sobnoj temperaturi uzoraka s 5 posto (w) crnog korunda manjeg ili jednakog 1 mm bila je niža nego kod uzoraka bez crnog korunda. Povećanjem količine dodanog crnog korunda dolazi do povećanja tlačne čvrstoće na sobnoj temperaturi, a potom do pada. Na tlačnu čvrstoću uzoraka tretiranih na 110 stupnjeva tijekom 24 sata utječe djelovanje veziva i stupanj čvrstog pakiranja. Pod uvjetom istog omjera masa, dodavanje crnog korunda uzrokuje promjene u stupnju zbijenosti, a time i promjene u tlačnoj čvrstoći. U uvjetima ispitivanja, kada je dodana količina (w) crnog korunda manjeg ili jednakog 1 mm oko 10 posto, tlačna čvrstoća uzorka na sobnoj temperaturi najveća je nakon držanja na 1100 stupnjeva 3 sata i 1350 stupnjeva tijekom 3h, što je povezano sa stupnjem reakcije u uzorku. Povezan je s tijesnim pakiranjem čestica [7]. Kao heterogen materijal, mikrostrukture kao što su pukotine i nehomogenosti lakše utječu na savojnu čvrstoću lijevanih materijala nego na tlačnu čvrstoću.
Linearno skupljanje uzorka s dodanim 5 posto crnog korunda manje od ili jednako 1 mm znatno je veće od onog uzorka bez crnog korunda, što ukazuje da postoji očita reakcija sinteriranja u uzorku. Promjene linija uzorka nakon toplinske obrade na 1100 stupnjeva tijekom 3 sata pokazale su karakteristike skupljanja, a stopa skupljanja postupno se smanjivala kako se dodatak crnog korunda (w) povećavao u rasponu od 5 do 20 posto. Uzorci tretirani na 1350 stupnjeva tijekom 3 sata pokazuju karakteristike prvo skupljanja, a zatim ekspanzije unutar raspona Manje od ili jednako 1 mm dodatka crnog korunda (w) od 5 posto do 20 posto, što je povezano s faznom reakcijom u uzorak [8], što ukazuje na to da crni korund prvo stvara tekuću fazu s niskim talištem u uzorku da uzrokuje skupljanje volumena, a s povećanjem sadržaja crnog korunda stvara se nova faza koja se širi, a specifična faza treba dalje analiza i potvrda. Dodatna količina crnog korunda (w) manja od ili jednaka 1 mm od 25 posto promjena linije uzorka je varirala, uglavnom zato što je crni korund zamijenio silicijev karbid, silicij karbid će također utjecati na promjene linija uzorka, silicijev karbid djelomično u uvjetima visoke temperature Oksidacijom se stvara silicijev dioksid, a zatim reakcija stvara mulit, koji proizvodi određeni stupanj učinka ekspanzije volumena. Također pokazuje da je volumenski učinak silicijevog karbida na uzorak veći nego učinak crnog korunda. Učinak ekspanzije volumena također dovodi do smanjenja normalne temperaturne tlačne čvrstoće uzoraka tretiranih na 1350 stupnjeva tijekom 3 sata s povećanjem dodane količine crnog korunda. Na savojnu čvrstoću na sobnoj temperaturi i na tlačnu čvrstoću na sobnoj temperaturi lako utječu mikroskopski nedostaci. Za usporedbu, promjena stalne linije zagrijavanja kao indeks makro procjene može objektivnije odražavati stanje uzorka nakon sinteriranja. Uzimajući u obzir uvjete upotrebe otvora peći za ljevanje, otpornost na toplinske udare, čvrstoću i druge zahtjeve za performansama, dodana količina (w) crnog korunda manjeg ili jednakog 1 mm je oko 15 posto.
