Evo što se tiče neoblikovanih vatrostalnih materijala: tri obitelji - lijevane, nabijajuće mase i plastični vatrostalni materijali - obavljaju isti posao na papiru, a vrlo različite poslove u praksi. Sva tri se postavljaju na licu mjesta i sinteriraju prvim zagrijavanjem. Razlike leže u tome kako se postavljaju, koliko gusto završe i što podnose tijekom pečenja-. Najprije birajte po rasporedu: zalijte što se zaliti može, nabijte što se mora nabiti, zakrpite plastikom. To pravilo štedi više obloga nego bilo koja tablica ocjena. Ovaj vodič pokriva tri obitelji, gdje svaka pobjeđuje, i brojeve za njihovu usporedbu.
Koja je razlika između lijevane, nabijajuće mase i plastike?
Castable je vodo{0}}mješoviti vatrostalni materijal koji teče ili vibrira na svoje mjesto i stvrdnjava se hidratacijom - stranica o vatrostalnom lijevanom materijalu sadrži asortiman proizvoda. Pokrili smo njegove obitelji u našemlijevani tipovi vodič- cement-povezan kroz ULCC, samo-protok kroz brizganje.
Masa za nabijanje je suha ili polu{0}}suha mješavina, postavljena u slojevima i zbijena pneumatskim nabijačem ili ručno. Nikakva kemija vode ne utječe na vezivanje - nabijena gustoća i prvo zagrijavanje. Sinteruje se u gustu oblogu bez spojeva.
Plastični vatrostalni materijal je vlažna, glina-povezana mješavina s dovoljno plastičnosti da se može oblikovati rukom, udarati čekićem ili utiskivati na mjesto. Najotporniji je od ova tri tijekom ugradnje i najniže je čvrstoće pri pečenju.
Imena zbunjuju kupce jer sva tri izgledaju kao puder u vrećici. Razlika se vidi tek pri postavljanju, a tu je izbor.
Kako instalacija određuje izbor
Instalacija je stvarna točka odluke, a ona odlučuje o ostatku.
Castable treba vodu, opremu za miješanje, oplatu ili pumpu i razdoblje stvrdnjavanja prije prvog zagrijavanja. Isplata je najveći CCS od tri - 40 do 110 MPa, ovisno o stupnju, prema našim brojevima u vodiču za lijevane betone.
Masa za nabijanje zahtijeva pristup i rad - sloj po sloj, zbija se nabijačem dok gustoća ne bude odgovarajuća. To je spor, kvalificiran posao. Isplata je najgušća struktura od tri, jer mehaničko zbijanje pobjeđuje bilo kakvu hidratacijsku vezu. Našesilicijska masa za nabijanjepokreće SiO₂ na 90% i više, vatrostalnost iznad 1750 stupnjeva, a nabijena obloga ponaša se kao jedan pečeni blok.
Plastični vatrostalni materijal ne treba gotovo ništa - rezati, oblikovati, udarati čekićem i zagrijavati. Nema oplate, nema miješanja, nema rasporeda stvrdnjavanja. Isplata je brzina i doseg; cijena je snaga.
Gdje nabijajuća masa zarađuje svoje mjesto
Masa nabijanja je standard za indukcijske peći. Obloge indukcijske peći bez jezgre - lončić, dno, grlo - nabijaju se u slojevima sa suhom ili polu-suhom mješavinom magnezijevog oksida, aluminijevog oksida ili silicijevog dioksida, zatim se sinteriraju prvim taljenjem. Obloga je monolitni lončić bez spojeva za pronalaženje metala, a kada se istroši, cijela se obloga uklanja i ponovno -nabija.
Zato ljevaonice i čeličane drže masu za nabijanje u svojim standardnim zalihama. Obloga indukcijske peći od 1-tone opstaje zahvaljujući kvaliteti nabijanja: debljini sloja, energiji udara i temperaturi sinteriranja. Šaljemo magnezijeve stupnjeve za čelik i silicijeve stupnjeve za bakar i aluminij - nisko toplinsko širenje silicijevog dioksida ono je što ga održava stabilnim tijekom tisuća taljenja.
Nabijanje indukcijske peći je vlastiti zanat. Obloga se postavlja sloj po sloj, obično 50-80 mm po dizanju, svaki se zbija sve dok nabijač ne odskoči umjesto da potone. Proces sinteriranja tada stapa slojeve u jedno tijelo. Ispravno nabijanje i obloga od magnezija u ljevaonici čelika radi 80-120 zagrijavanja; pogriješiti i prvo taljenje pronađe slabu točku.
Masa za nabijanje također oblaže korita visoke peći, mješavine za slavine i dna peći gdje gusto tijelo bez spojeva pobjeđuje sve izliveno.
Gdje se plastični vatrostalni materijal uklapa
Plastični vatrostalnije materijal za popravak i neobičan-oblik. Krovovi električnih peći, zidovi peći za namakanje, obloge peći za žarenje, lukovi plamenika - mjesta gdje ekipa treba ručno oblikovati materijal i gdje je oplata nepraktična.
Vezivo je plastična glina, 10-25% mješavine, što daje materijalu njegovu obradivost i ograničava njegovu čvrstoću pečenja. Plastični vatrostalni materijal pokreće CCS u rasponu od 20-40 MPa - dobar za zidove i krovove, pogrešan za zone udara ili abrazije. Naša stranica za lijevane plastike pokriva vrste koje isporučujemo za rad u pećima za grijanje.
Što plastika radi bolje od svega: zakrpa. Istrošena zona se izrezuje, svježa plastika se ubija i peć se ponovno zagrijava bez potpunog ponovnog postavljanja. Taj ciklus popravka je razlog zašto plastika ostaje u katalogu čak i tamo gdje bi se lijevani mogli koristiti za originalnu oblogu.
Vlaga plastike je njezin alat i granica. Glineno vezivo održava smjesu obradivom danima nakon otvaranja vreće, tako da ekipe režu i krpaju vlastitim tempom. Ta ista vlaga ograničava čvrstoću stropa - zbog čega plastika nikada ne pokriva zone u izravnom kontaktu s rastaljenim metalom.
Gdje Castable ostaje zadana postavka
Castable ostaje zadana za većinu radova na monolitnim oblogama. Izlijeva se u oblike, ravnomjerno vibrira, pumpa u cjevovod, a njegova stvrdnuta snaga pobjeđuje oba rivala u većini zona. Za zidove, podove, lukove i obloge za koje je ionako potrebna oplata, lijevani je ekonomičan odgovor - i čitav niz monolitnih vatrostalnih materijala izgrađen je oko njega.
Granica je jednostavna: ako se zona može izliti, izlijte je. Nabijaj što se ne može izliti - tigle, dna, korita. Pokrpajte ono što se istrošeno lokalno plastikom.
Usporedba čvrstoće, gustoće-i pečenja
Brojevi jedan pored drugog, iz naših proizvodnih podataka.
Može se lijevati: CCS 40-110 MPa, potreba za vodom 5-12%, umjerena poroznost i najzahtjevnije pečenje - prebrzo prvo zagrijavanje i zarobljena para razbijaju oblogu.
Masa nabijanja: najgušća od tri, CCS u rasponu od 40-70 MPa nakon sinteriranja, gotovo-nula vode u mješavini i pečenje koje zahtijeva kontroliranu rampu, ali bolje tolerira pogreške od lijevanja. Vrsta silicijevog dioksida ima vatrostalno ponašanje do 1750 stupnjeva i više.
Plastika: CCS 20-40 MPa, najveća vlažnost od tri i najotpornije na pečenje-- plastične obloge rijetko se lome pri prvom zagrijavanju jer vezivo od gline daje vlazi prostor za izlazak.
Ta posljednja točka važnija je nego što kupci misle. U naglom gašenju, plastični flaster može se zagrijati za nekoliko sati; zakrpu koja se može lijevati treba poštovati.
Kako odabrati: Četiri provjere
Četiri provjere odlučuju. Pokreni ih protiv svoje zone.
Može li se točiti? Ako postoje voda, oplata i prozor za stvrdnjavanje, lijevano je rješenje.
Mora li biti bez spojeva i gusto? Lonci, dna, žljebovi - koji nabijaju masovni teritorij, a cijena rada opravdava se životom obloge.
Je li to zakrpa ili neobičan oblik? Plastični. Izrežite, oblikujte, čekićem, vratite na toplinu.
Je li peć indukcijska jedinica? Nabijanje mase, točka. Sinterirani lončić jedina je dokazana obloga za indukcijske peći bez jezgre.
Naše pravilo: sipajte što se liti može, nabijte što se mora, zakrpite plastikom. Sva tri opskrbljujemo iz iste tvornice, tako da se preporuka ne odnosi na to što imamo na zalihama.
Naručivanje: vrijeme isporuke, plaćanje i pakiranje
Vrijeme isporuke je 7-12 dana od pologa za standardne kvalitete, 15-20 dana za prilagođeno pakiranje i posebne kvalitete sinteriranja. Plaćanje je T/T s 30% depozita i 70% prije otpreme. Pakiranje su vreće od 25 kg na paletama s unutarnjim omotačima ili rasute vreće za velike kampanje; nabijanje masovnih brodova suho zabrtvljenih jer je vlaga neprijatelj dobrog nabijanja.
Pošaljite nam svoju vrstu peći, zonu obloge i leguru ili metal koji se topi. Potvrdit ćemo obitelj materijala, ocjenu i smjernice za postavljanje u roku od 24 sata -, a ako zatražite nabijanje gdje bi lijevano bilo dobro, naši inženjeri će vam reći.
Zaključak: masa koja se može lijevati, masa za nabijanje i plastični vatrostalni materijal posjeduju svaki kut obloge - izlijte što se može izliti, nabijte ono što se mora nabiti, zakrpite plastikom. Uskladite obitelj s položajem i podstava će trajati. Pošaljite nam svoje podatke o posudi, a mi ćemo dati ime materijalu u roku od 24 sata.
Zatražite ponudu · Kontaktirajte prodaju· WhatsApp +86 138 6443 5866
