Kao pomoćna oprema, sušara je neophodna proizvodna karika za mnoge industrijske peći. Radna okolina s visokom temperaturom. Kako bi se postigla ušteda energije i poboljšala učinkovitost sušenja, vatrostalni materijal je postao nezamjenjiv proces u sušari. S obzirom na to da se daje u sušilicu. U posebnom radnom prostoru sušare, kada biramo vatrostalni materijal za sušaru, uglavnom koristimo monolitni vatrostalni materijal - liveni, koji je bolji po konstrukciji i učinku korištenja.
Izbor lijevanog materijala za sušaru
Odabir kalupa za sušenje trebao bi se temeljiti na prirodi gotovih proizvoda sušara kako bi se odredili konačni fizikalni i kemijski pokazatelji. Općenito govoreći, kod lijevaka za sušare široko se koriste vatrostalni lijevaci s niskim postotkom cementa.
Niskocementni lijevak odnosi se na ljevak s niskim udjelom cementa. Sadržaj cementa u vatrostalnom cementnom betonu općenito je 15-20 posto, sadržaj cementa u niskocementnom betonu je oko 5 posto, a neki čak smanjuju na 1-2 posto. Svrha smanjenja količine cementa je poboljšati vatrootpornost betona.
Prednosti niskocementnih lijevaka
(1) Budući da je sadržaj cementa samo 1/15 -- 1/2 udjela uobičajenog vatrostalnog lijevanog materijala, udio cementa smanjen je s 2,5 posto -- 8 posto na 2,5 posto, broj niskoeutektičkih faza nastalih u matrica je znatno smanjena, a time su poboljšani vatrostalni materijali, otpornost na visoke temperature i otpornost na trosku. Na visokoj temperaturi smanjuje se niski sadržaj taline, a otpornost na habanje, čvrstoća na savijanje pri visokim temperaturama i temperatura omekšavanja pod opterećenjem su također značajno poboljšani.
(2) Miješanje vode zahtijeva samo obično vatrostalno fleksibilno ubrizgavanje 1/3 - 1/2(4 posto -6 posto ), tako niske poroznosti, velike gustoće volumena i istog materijala koji se ispaljuje u fazi vatrostalnih proizvoda Shuomei. Čvrstoća lijevanog materijala ovisi o količini dodane vode.
(3) Nakon oblikovanja i stvrdnjavanja, cementni hidrat je manje ili nimalo cementnog hidrata, i nema problema da se veliki broj hidratacijskih veza uništi i utječe na čvrstoću tijekom zagrijavanja i pečenja, ali s povećanjem temperature toplinske obrade i postupno sinteriranje, snaga se također postupno povećavala. Osobito različito od običnog vatrostalnog lijevanog materijala, mehanička čvrstoća veća je od čvrstoće sušenja u zoni srednje temperature (900-1200 bilješke). Čvrstoća i na visokim temperaturama i na normalnim temperaturama bolja je od običnog vatrostalnog lijevanog materijala.
Sušilice imaju prednosti visoke gustoće, niske poroznosti, dobre toplinske čvrstoće, visoke vatrostalnosti i visoke temperature omekšavanja pod opterećenjem, jake otpornosti na eroziju, dobre otpornosti na habanje i dobre otpornosti na toplinski udar. Njegova izvedba može se usporediti s vatrostalnim proizvodima koji se peku, primjenjujući u čeliku, strojevima, kemijskim i građevinskim materijalima i drugim poljima, i postići dobre rezultate.
