Karakteristika indukcijskih peći za taljenje željeza i čelika je da talina ne dodaje ugljik, kao kod lučnih peći. Prema strukturi indukcijskih peći razlikuju se lončane peći bez šipki od željezne jezgre (visokofrekventne i niskofrekventne) i cijevne peći sa šipkama od željezne jezgre (niskofrekventne).
Tipični metalni bazen indukcijske peći ima snažno električno miješanje, a debljina stijenke peći je 10 ~ 15 cm. Visoka temperatura (cijevna peć), velika količina metala u bazenu rastaljevine, značajna erozija obloge i intenzivna izmjena topline (peć na lončiću). U usporedbi s drugom opremom za proizvodnju čelika, obloga indukcijske peći može biti najzahtjevniji uvjet uporabe. Oštećuje se mekim taljenjem obloge, kemijskom erozijom, trošenjem pod opterećenjem punjenja peći i jakim miješanjem tekućeg metala zbog dugotrajnog izlaganja visokoj temperaturi.
Stoga bi materijal od vatrostalne opeke trebao imati visoku stabilnost i visoku otpornost na kemijsko djelovanje, visoku otpornost na toplinske udare i fiksni volumen. Da bi se ispunili ovi zahtjevi, bolje je koristiti amorfnu vatrostalnu glinu kao cjelinu za nabijanje obloge, a ne male komade. Obloga indukcijske peći za proizvodnju čelika izrađena je od isplake periklaza s dodatkom korunda. Ovo blato tijekom upotrebe stvara spinel, a volumen se povećava kako bi se kompenziralo skupljanje periklaza. Ukupni volumen obloge je stabilan, a čak je i vruća zona nabijanja malo povećana i stvoreno je stanje prije reakcije. Varijabilna poroznost materijala za nabijanje povećava se od tople zone do hladne zone, što povećava vijek trajanja obloge. Nabijanjem baddeleitnog isplake u oblogu vakuumske indukcijske peći postignuti su dobri rezultati kod taljenja preciznih legura. Upotrebom baddeleitske isplake umjesto periklaza i korunda smanjuje se broj nemetalnih uključaka za 1,5 puta, poboljšava kvaliteta odljevka, njegova plastičnost i deformabilnost te niz posebnih svojstava (magnetska osjetljivost, magnetska propusnost itd.). Kod taljenja lijevanog željeza, običnog sirovog željeza i običnog čelika, obloga indukcijske peći koristi kvarc ili blato s visokim udjelom glinice.
U primjeni materijala od vatrostalne opeke, kako bi se produžio vijek trajanja obloge peći, treba obratiti pažnju na sljedeće:
1. Uravnoteženo zidanje peći treba postići jednak vijek trajanja svakog dijela obloge, povećati debljinu i koristiti kvalitetnije proizvode na mjestima s većim oštećenjima. Na primjer, visokokvalitetni katran magnezij dolomit vatrostalni materijali ili visoke kvalitetemagnezitne karbonske opekekoji su toplinski obrađeni za zidanje na rogove.
2. Odgovarajuće brizganje obloge pretvarača treba imati sustavne mjere brizganja kako bi se postigao dug radni vijek. Primjena sustavnog sustava topiranja može osigurati da konverter dobije sve specificirane tehničke i ekonomske pokazatelje u skladu s vijekom trajanja obloge. Materijal za oruziranje općenito koristi mješavinu dolomitno-magnezitnog pijeska, a sadržaj CaO je manji od 10% čistog finog praha. Bolja metoda pucanja je plamena puška. Kako bi se poboljšala učinkovitost pucanja, stupanj oštećenja obloge mora biti poznat što je točnije moguće. Odnos između temperature ljuske i stupnja oštećenja obloge pretvarača kisika mjeri se pomoću uređaja za infracrveno zračenje tamne kutije. Povećanje oštećenja obloge uzrokuje povećanje temperature ljuske i promjenu intenziteta infracrvenog zračenja. Poznati laserski mjerač debljine obloge, koji može provjeriti promjenu debljine obloge, ima točnost manju od 1 mm prema radnom razdoblju pretvarača. Mjerač debljine može pratiti status obloge, objektivno procijeniti utjecaj procesnih čimbenika na stopu oštećenja obloge i odrediti raspodjelu sloja za torktiranje.
3. Poboljšati metodu upuhivanja kisikom. Metoda upuhivanja kisika u proizvodnji čelika s pretvaračem kisika kontinuirano se unapređuje, a gornje puhanje odozgo i donje puhanje odozdo prema gore, dok se puše čvrsta legura u prahu, korištenje inertnog plina za miješanje u rastaljenoj lonci itd. U takvim uvjetima , kako bi se poboljšao vijek trajanja vatrostalnih materijala od opeke, potrebno je poboljšati čistoću sirovina. Budući da troska i metal vlaže i štite vatrostalnu oblogu, oblogu ne treba mehanički zidati, potrebno je pažljivo pratiti oštećenja obloge i poboljšati način prskanja.
4. Za zaštitu peći koristite prskanje troske. U skladu s načelom da je koncentracija MgO u troski prezasićena i zatim prska po oblogi peći kako bi se formirao "rastaljeni tumor" (gore opisan), netko je u Sjedinjenim Državama izumio tehnologiju zaštite peći od prskanja troske (koja stvara prskanje troske ravnomjerno na cijeloj oblogi peći, uravnoteženje njezine brzine taljenja zahtijeva sofisticiranu opremu i točan rad) kako bi se produžio vijek trajanja obloge pretvarača doseći 10,000~15,000 peći. Životni vijek pretvarača od 300 t tvrtke China Baosteel dostigao je 14,000 peći, rješavajući problem obloge pretvarača.
