Uobičajene metode za smanjenje visokotemperaturne erozijemagnezijske karbonske opekemože se sažeti na sljedeći način:
1. Odaberite visokokvalitetne materijale stabilnog sastava kako biste poboljšali otpornost materijala na eroziju, otpornost na toplinske udare i strukturnu otpornost na pucanje
Odaberite pijesak od magnezijevog oksida visoke čistoće i visoke kvalitete, jer ima prednosti velikih zrna, visoke gustoće, niske kemijske aktivnosti, visoke otpornosti na eroziju, itd., i može se oduprijeti samodestruktivnoj reakciji s ugljikom na visokoj temperaturi, čime inhibiranje erozije MgO čestica troskom. Drugo, povećajte sadržaj MgO i smanjite nečistoće, posebno ograničite sadržaj SiO2 i smanjite silikatnu fazu u strukturnim komponentama magnezitnih karbonskih opeka, tako da se nusreakcije kao što je reakcija SiO2 s grafitom na visokoj temperaturi mogu smanjiti i ugljik oksidacija se može izbjeći. Osim toga, povećanjem stupnja kristalizacije kristala MgO može se spriječiti otapanje uzrokovano transformacijom granica zrna MgO u tekuću fazu na visokoj temperaturi, te spriječiti daljnji prodor troske u magnezijske vatrostalne ugljične opeke. Povećanje čistoće grafita također može povećati otpornost magnezijskih ugljičnih opeka na trosku, jer se s povećanjem čistoće grafita poboljšava otpornost na toplinske udare magnezijskih ugljičnih opeka, a značajno se poboljšava i čvrstoća na savijanje pri visokim temperaturama. Stoga se općenito koristi grafit s udjelom ugljika većim od 95%. Kako se čistoća grafita povećava, ostale nečistoće se smanjuju, a sadržana silikatna faza također je manja. U alkalnoj troski, SiO2 će reagirati s ugljikom u magnezit-ugljičnim opekama kako bi se formirao sloj za dekarburizaciju, a također može formirati fazu niskog taljenja s magnezijevim oksidom, željeznim oksidom itd. kako bi se ubrzalo otapanje magnezijevih ugljičnih opeka. Naposljetku, dodavanjem odgovarajuće količine antioksidansa magnezit-ugljičnim opekama i odabirom visokokvalitetnog termoreaktivnog veziva također se mogu poboljšati performanse magnezij-ugljičnih šamotnih opeka na visokim temperaturama.
2. Optimizirati sastav troske za taljenje
Za vatrostalne materijale od magnezijskih ugljičnih opeka, sadržaj MgO u troski treba povećati što je više moguće kako bi MgO u troski dosegao zasićeno stanje i smanjilo otapanje MgO. Budući da je MgO alkalni oksid, povećanje alkalnosti troske može smanjiti kemijsku reakciju između troske i magnezijevog oksida i smanjiti kemijsku eroziju magnezitnih ugljičnih opeka. Smanjenje sadržaja FeO ili drugih elemenata koji mogu kemijski reagirati u troski može smanjiti oksidaciju MgO i grafita pomoću troske;
3. Poduzmite vanjske mjere
Napravite zaštitni sloj na površini opeke od magnezij-ugljika vanjskim sredstvima kako biste spriječili kontakt opeke od magnezij-ugljika sa troskom i spriječili fizički prodor i kemijsku eroziju rastaljenog čelika/troske na visokoj temperaturi u unutrašnjost vatrostalnog materijala, kao što je prskanje troske za zaštitu peći. Vatrostalni materijali od magnezijske karbonske opeke također se mogu zaštititi vanjskim poljima kao što su električna polja, magnetska polja i ultrazvučna polja. Među njima, metoda katodne zaštite vanjskog električnog polja nova je tehnologija za proučavanje otpornosti vatrostalnih materijala na visokotemperaturnu eroziju rastaljenog čelika/šljake posljednjih godina, koja je privukla široku pozornost znanstvenika.
