Proizvodni proces odMagnesia ugljične ciglenije komplicirano, ali za proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda, svaka se procesna veza mora strogo nadzirati, među kojima su miješanje, oblikovanje, toplotna obrada (sušenje) posebno važna u proizvodnji.
01 drobljenje drobljenja je proces prerade velikih komada materijala u idealne materijale veličine čestica. To je neophodan postupak u proizvodnji vatrostalnih materijala. Iako je jednostavno, vrlo je važno. Ima važan utjecaj na stabilnost kvalitete proizvoda. Istodobno, oprema za drobljenje ima veliku potrošnju energije, visoku habanje i visoku stopu održavanja, tako da su troškovi održavanja visoki. Obratite pažnju na drobljenje, stabilizaciju kvalitete proizvoda, uštedu energije i smanjenje potrošnje. Svrha drobljenja u proizvodnji magnezitnih ugljičnih opeka uglavnom je priprema sirovina različitih veličina čestica. Povećajte specifičnu površinu materijala i uništite materijalnu rešetku kako biste je učinili neispravnom, ubrzavajući fizičku i kemijsku brzinu reakcije materijala.
02 SERTCHING (vaganje) serija je postupak kombiniranja različitih sirovina i različitih komponenti čestica u skladu s dizajnom formule proizvoda. Metoda šaržiranja varira ovisno o vrsti i stanju sirovina. Metoda serije težine obično se koristi u proizvodnji ugljičnih opeka magnezije, jer metoda serije težine ima visoku točnost i uglavnom ne prelazi 2%. Uobičajena oprema za skupljanje težine uključuje ručno vaga za vaganje, automatske vage za vaganje, vaganje automobila itd. Odgovarajuća oprema odabire se prema zahtjevima i automatskoj kontrolnoj razini.
03 Priprema blata (miješanje, miješanje)
Svrha miješanja je da materijalni sastav postane jednoliku i maksimizira kontaktnu površinu između različitih materijala. Miješanje vatrostalnih materijala je metoda homogenizirajućih materijala praćenih ekstruzijom, miješanjem i iscrpljujućem. Kao i svako miješanje praha, miješanje vatrostalnih materijala također se provodi korak po korak, a postupak miješanja je složeniji zbog različitih komponenti, veličine čestica, veziva i dodataka materijala. Postoje mnoge vrste vatrenih opeka magnezije. Formula je različita prema različitim dijelovima njihove uporabe. Glavne promjene su kvaliteta magnezijskog pijeska, količina dodanog grafita i vrsta i količina aditiva. Na primjer, u liniji šljake, kako bi se poboljšala otpornost na šljaku i stabilnost toplinskog udara ugljičnih cigle magnezije, kvaliteta i količina dodanog grafita moraju se povećati. Ako je sadržaj ugljika manji od 10%, ne može se formirati kontinuirana ugljična mreža unutar ugljične opeke magnezije, a karakteristike ugljika ne mogu se u potpunosti izvesti, što utječe na otpornost na šljaku i toplinski otpornost na udarce magnezije ugljične cigle. Ako je sadržaj ugljika previsok, to ne samo da će donijeti poteškoće u proizvodnji vatrogasnih koša Magnezije, već i magnezijsku ciglu od ugljika lako oksidira. Stoga se sadržaj ugljika u MGOC opekama općenito kontrolira između 10% i 20%. Kako bi čestice pijeska magnezije bile ravnomjerno omotane grafitom, postupak miješanja općenito se provodi u sljedećim koracima: prvo, zrnati materijal, zatim smola, zatim grafit, a na kraju fini prah i razni aditivi. Grafit ima malu gustoću, lako je plutati, a dodana količina je velika, tako da nije prikladna za miješanje, a količina dodanih aditiva je vrlo mala, tako da ako želite ravnomjerno miješati cijeli materijal, morate ga dugo miješati i s velikim intenzitetom. Međutim, vezivo će ispariti i osušiti tijekom postupka miješanja. Ako je vrijeme predugo, grafit i fini prah omotani na čestice će otpasti, tako da se vrijeme miješanja mora kontrolirati.
04 Molanje
Postoji mnogo različitih metoda lijevanja za vatrostalne materijale. Magnezijev ugljične cigle su polutučene. Polu osušeno oblikovanje nije baš strogo na zahtjevima materijala od blata, a postupak je jednostavan. Tijekom postupka pritiska, zbog niskog sadržaja vlage u blatu, mora se koristiti visoki tlak kako bi se čestice čvrsto kombinirali. Pod djelovanjem vanjske sile, čestice se preuređuju, plin se ispušta, čestice se kombiniraju, a zatim se stvaraju čvrstoća da bi se stvorilo zeleno tijelo s određenim oblikom. Najvažniji faktor u polusušenom oblikovanju je vanjski tlak. Unutar određenog raspona tlaka, veličina vanjskog tlaka izravno određuje različita svojstva ugljične cigle magnezije. S povećanjem tlaka gustoća zelenog tijela raste, poroznost se smanjuje, a jačina se povećava. Magnezijev ugljične cigle s izvrsnim performansama imaju jedno zajedničko, to jest, magnezijev ugljične cigle imaju veliku gustoću volumena i malu poroznost. Magnezijev ugljične cigle s otvorenom poroznošću manjom od 4% imaju vrlo nisku brzinu erozije. Svrha oblikovanja je zgušnjavanje organizacijske strukture magnezija ugljičnih opeka. Budući da magnezij ugljične opeke prihvaćaju polusutu metodu, mora se oblikovati pod visokim tlakom. Budući da je glina koja se koristi za oblikovanje mala u veličini čestica i ima visoki grafitni sadržaj, oblikovanje mora biti strogo upravljano u skladu s propisima, u protivnom će se vjerojatno pojaviti pukotine ili pukotine slojeva. Kasnije bi trebao biti lagan prvo i težak, pritisak više puta, lagani čekić polako, teški čekić održava pritisak i polako podiže. Ako dopuštaju uvjeti, može se koristiti preša vakuumske zračne opeke. Blato u šupljini kalupa usisava se prije pritiska, a nema potrebe za iscrpljivanjem prilikom pritiska. Na taj način, čak i ako se ubrza brzina tlaka svjetlosti čekića, teško će uzrokovati pukotine ili odvajanje ugljičnih cigle magnezije. Posebno je koristan za proizvode kao što su opeke visokog ugljika magnezija koji su skloni odvajanju.
05 Toplotna obrada (sušenje)
Toplinska obrada magnezijskih vatrogasnih opeka, obično tvornica poziva ovaj proces sušenja. U stvari, sušenje ovdje nije dovoljno točno, jer se sušenje općenito odnosi na postupak pražnjenja vode sadržane u proizvodu. Pored pražnjenja vode, postupak toplinske obrade magnezijskih vatrogasnih vatrogasca prati i niz fizičkih i kemijskih promjena, tako da ovaj proces nazivamo toplinskom obradom. Temperatura toplinske obrade magnezijske vatrostalne cigle ima izravan utjecaj na performanse cigle MGOC. Proces toplinske obrade magnezijskih vatrogasnih vatrogasca zapravo je proces stvrdnjavanja fenolne smole. Temperatura toplinske obrade i vrijeme toplinske obrade izravno utvrđuju je li fenolna smola potpuno izliječena. Unutar određenog raspona, vrijeme da se smola potpuno izliječi obrnuto je proporcionalno temperaturi stvrdnjavanja, ali to nije linearni odnos. Eksperimentalne studije pokazale su da se gustoća opeka može postići samo kad se toplinski tretiraju unutar određenog temperaturnog raspona. Ako je temperatura toplinske obrade niža od ovog temperaturnog raspona, gustoća ugljičnih cigle magnezije smanjit će se, ali ako je viša od ovog raspona, gustoća cigle magnezije C brzo će se smanjiti. Ponovljene studije pokazale su da je razumni raspon temperature 200 ~ 250 stupnjeva.
