Prethodni članak predstavio je posebne efekte i arhitektonsko uvođenje vatrostalnih materijala za nabijanje, a relevantno znanje o dva različita materijala vatrostalnih materijala za nabijanje dvaju različitih materijala predstavljeno je u nastavku.
Carbon Ramming materijal
Ugljični materijal za nabijanje može se izraditi s hladnim limenkama ili vrućim tinkturama. Sadašnju uobičajenu i prikladniju konstrukciju treba ohladiti. Bez obzira na vrstu karbonskog materijala, preporučljivo je koristiti sastojke. Materijali od drvenog ugljena općenito se mogu izravno staviti u uporabu. Prije usitnjavanja ugljičnog materijala, ugljični materijal mora se unaprijed slomiti, a temperatura zagrijavanja mora se odrediti prema temperaturi miješanja materijala proizvoda. Nakon zagrijavanja u karbonskom materijalu ne bi trebalo biti tvrdih blokova.
Prilikom udaranja, glava čekića treba biti zagrijana do tamno smeđe boje, a temperatura materijala ne smije biti niža od 70 stupnjeva C. Ako je gradilište opremljeno ugljičnim materijalima, materijal za hladno pjevanje može se zagrijavati i dehidrirati prema trenutnom standardu metalurškog odjela. Oko C, ulijte ga u zaprženi prah koji je prethodno ravnomjerno zagrijan na oko 130 stupnjeva C. Prije izbijanja karbonskog materijala treba očistiti radnu površinu, a zatim uliti karbonski materijal, a debljina svakog sloja ne smije biti veća od 100 mm. Upotrijebite vjetroviti čekić da nekoliko puta pritisnete polučekić. Pričvrstite gustoću svakog sloja. Ispitivanje treba obaviti u skladu s propisanom težinom ili omjerom kompresije, a omjer kompresije treba biti 40 ~ 45 posto. Prije lupanja sloja ugljičnog materijala, površinu malene površine treba koristiti za olakšavanje zatvaranja i donjih slojeva.
Materijal za nabijanje magnezija
Materijali za nabijanje magnezija temelje se na različitim vezivnim sredstvima: karamel magnezij i slani magnezijev pijesak, koji se uglavnom koriste u dnu peći, električne peći, bakrene refleksne peći i plamene peći. Prije nego što se konstrukcijski karamelni magnezijev pijesak usitni, katran ugljena se zagrijava na oko 130 stupnjeva C radi dehidracije, a prah magnezija i oksidativnog željeza zagrijavaju se na više od 110 stupnjeva C radi sušenja. Nakon što su opeke završene, površina mokrog zida od opeke se zagrije i osuši, odstrani se voda (suhi zid nije potrebno zagrijavati), a na površinu zida se nanese sloj katrana.
Kod nabijanja materijala miješani materijal za nabijanje sipati u slojevima. Debljina svakog sloja je 7 0 ~ 80 mm, a omjer kompresije je 50 posto. Tinktura se obično izvodi iz središta peći kako bi se izbjeglo istiskivanje ulja u središte kako bi se formirala meka formacija. Točka (tijelo opruge). Tlak vjetra nije manji od 0,5 MPa. Metoda tucanja magnezija u salamuri je ista kao i vrijeme kad se tuče karamel magnezij.
