Tijekom procesa kalcinacije cementnog klinkera, položaj usta peći je vrlo poseban, i brzo se okreće s tijelom peći, a na njega utječu brze promjene temperature i topline.
Radni uvjeti otvora peći predkalcinacijske peći: temperatura klinkera koji izlazi iz peći je oko 1350 stupnjeva, a lijevak je erodiran, a temperatura zraka koji ulazi u peć iz rešetkastog hladnjaka je iznad 1000 stupnja , a promjena je neredovita. Odljevak je ispran. Peć se brzo okreće brzinom od oko 4,0 o/min, stražnje željezo na ušću peći ekstrudira se visokotemperaturnom ekspanzijom, a plamen na vrhu peći na visini od oko 1700 stupnjeva proizvodi ogromno toplinsko zračenje za lijevač. Deformacija ovalnosti cilindra otvora peći povećava mogućnost odlijevanja lijevanog materijala iz tijela peći. Kada je proizvodnja neuobičajena, lijevak na ulazu u peć mora proći brzo hlađenje i brzi toplinski udar pokretanja i zaustavljanja peći. Općenito, odljevci na ušću peći otpadaju i peć će se odmah zaustaviti.
Čimbenici koji utječu na životni vijek lijevaka na ušću peći
1. Veličina negativnog tlaka na glavi peći
Negativni tlak glave peći odražava ravnotežu između zraka koji se koristi u peći i količine vrućeg zraka koji ulazi u poklopac glave peći. Općenito, volumen ispušnog zraka ispušnog ventilatora glave peći se povećava, a negativni tlak glave peći se povećava, i obrnuto. Opasnosti od pozitivnog tlaka na glavi peći uglavnom se očituju u: letećem pijesku i vrućem dimnom plinu iz glave peći, brtvi glave peći je lako izgorjeti, stupnju oštećenja vrata peći i istrošenosti poklopac glave peći je pogoršan. Spalite poklopac glave peći; pozitivan tlak može lako uzrokovati oštećenje periferne opreme, glava peći ne može vidjeti vatru, a prskanje materijala visoke temperature uzrokuje tjelesne ozljede. Kao što je gore spomenuto, na tlak u glavi peći utječe obujam ispuštanja ispušnih ventilatora glave peći i zadnjeg dijela peći. U istoj proizvodnoj liniji, ventilacijski volumen peći je relativno konstantan, a klinker treba ohladiti na razumnu temperaturu. Odnosno, kada je sustav projektiran i usklađen, kapacitet ispušnog ventilatora na vrhu peći ne smije biti premali, inače preostali volumen rashladnog zraka neće imati kamo otići. Red.
2. Brzina rada sustava peći
Sveobuhvatna brzina rada sustava peći pokazuje je li proizvodnja normalna, je li upravljanje dobro i stabilno te učestalost kvarova i gašenja. U normalnim okolnostima, ako sveobuhvatna stopa rada sustava peći dosegne 85 posto, smatra se da je u osnovi normalna, a ako prelazi 90 posto, smatra se normalnom proizvodnjom, što ukazuje na to da postoji malo neplaniranih održavanja proizvodna linija. Vatrostalni materijal sustava peći najviše se oštećuje otvaranjem i zatvaranjem peći, a lijevak usta peći je najozbiljniji dio otvaranja i zatvaranja peći. Što je veća sveobuhvatna stopa rada peći, to je duži vijek trajanja. U slučaju nezgoda kao što je skupljanje i začepljenje kalcinatora, površinska temperatura obloge peći će pasti s oko 1400 stupnjeva na 100~200 stupnjeva u više od 10 sati. Ako se zagrijavanje ponavlja više puta, unutarnja struktura lijevanog kamena na ušću peći je oštećena, lako se slomi i otpadne, što ima veliki negativan učinak na životni vijek.
3. Željezna konstrukcija stražnje strane otvora peći
Struktura otvora peći općenito se sastoji od cilindra, stražnjeg željeza i lijevaka. Funkcija postavljanja željeznog štitnika usta peći je učinkovita zaštita dijela cilindra usta peći izrađenog od običnog čelika i izbjegavanje gorenja dimnih plinova na visokoj temperaturi. Njih dvoje su povezani i učvršćeni zajedno s 4 vijka kako bi činili cjelinu. Stražnje željezo oslanja se na zaštitu lijevanog betona kako bi se smanjila radna temperatura i abrazija te osigurala stabilnost konstrukcije. Velike vibracije uzrokovane deformacijom cilindra glave peći i labavost stražnjih željeznih vijaka važni su razlozi za otpadanje lijevanog kamena na ušću peći.
4. Utjecaj kvalitete lijevanog materijala i kvalitete izvedbe izlijevanja
Kao što je gore spomenuto, zbog specifičnosti radnih uvjeta na ulazu u peć, obični lijevanici se ne mogu prilagoditi tako teškom radnom okruženju. Ovdje bi lijevani materijali trebali imati karakteristike otpornosti na visoke temperature, visoke čvrstoće i dobre toplinske vibracije. Trenutačno postoje mnogi domaći proizvođači otvora peći, cijena je u osnovi oko 2000~10000 juana, a radni vijek otvora peći je u osnovi proporcionalan cijeni.
Mnogo je problema u kontroli kvalitete gradnje. Struktura čavla za sidrenje je nerazumna, zavarivanje na raskrižju nije standardizirano i lako se topi na visokoj temperaturi; sidreni čavao je jednokutni, površina za zavarivanje je manja i nije ga lako čvrsto zavariti; raspored čavla za sidrenje je neznanstven, a ima mnogo slijepih točaka, posebno zaštitne ploče i blok prstena. Gornji kabal se ne može povući. Nedovoljno razumijevanje važnosti zadržavanja dilatacijskih spojnica tijekom izlijevanja, premalo ili nikakvo zadržavanje u stvarnoj konstrukciji, što rezultira stiskanjem i pucanjem otvora peći. Kako bi se uštedjelo vrijeme i izbjeglo podupiranje oplate kako bi se uhvatio korak s razdobljem izgradnje, radna točka je pomaknuta sa 7 sati ili 9 sati u obodnom smjeru na poziciju 6 sati za izgradnju, što je rezultiralo pri tome da su izliveni lijevani labavi i nezbijeni. Miješanje nije standardizirano, a suhi materijal nije u potpunosti izmiješan prije dodavanja vode. S obzirom na utjecaj pogodnosti gradnje i vremena gradnje, usvojeno je povećanje količine vode za miješanje i zalijevanje tekućeg materijala uz miješanje. Vrijeme miješanja i oblikovanja nije dobro usklađeno, što rezultira neupotrebom miješanog lijevanog materijala na vrijeme. Izlijevanje i lupanje su neujednačeni, a fenomen produljene vibracije ili oživljavanja je istaknut. Utječući na hitnost proizvodnje, oštećenje lijevanog materijala također je vrlo veliko ako je vrijeme stvrdnjavanja prekratko.
5. Utjecaj blok prstena na ušću peći
Životni vijek lijevanog otvora peći i cjelovitost bloka prstena otvora peći najveći su čimbenici među mnogim čimbenicima. Gubitak pri gorenju blok prstena na ušću peći oblikuje obrnuti trokut, a cigle peći će biti izravno stisnute na lijevak na ušću peći, što će uzrokovati istiskivanje lijevaka na ušću peći na velikom području, i peć će biti prisiljena stati. U kombinaciji s brojnim nesrećama u našoj tvrtki u proteklih godinu i pol kada je štitnik usta peći otpao s željeznog lijevaka, prvi koji će podnijeti najveći teret je to što se prsten od opeke koji drži usta peći jednom izgori, mora se zamijeniti čim prije koliko je moguće.
riješenje
1. Optimizirajte dizajn strukture otvora peći
Poboljšana je struktura grla peći. Broj stražnjeg željeza ostaje nepromijenjen, a način spajanja stražnjeg željeza mijenja se s izvorne jednobločne veze na spoj kutije, to jest, sastoji se od unutarnjeg stražnjeg željeza i vanjske kutije, a ljuska peći je u između, i spojen je vijcima s upuštenom glavom. Kao cjelina, vanjska kutija je ispunjena lijevanim pločama za zaštitu pričvrsnih vijaka i cilindra od visokotemperaturnog gorenja i deformacije. Debljina lijevanih ploča ravnog zida ispod otvora peći treba biti odgovarajuće podebljana kako bi se osiguralo da se čeona strana otvora peći skupi unutar ravnog zida bez utjecaja na klinker koji pada u rešetkasti hladnjak, kako bi se izbjeglo otvaranje otvora peći izravno se ispire i spaljuje vrućim dimnim plinom visoke temperature rešetkastog hladnjaka. šteta.
2. Strogo kontrolirajte kvalitetu lijevane konstrukcije i obavite odgovarajuće radove poboljšanja
(1) Kako bi se povećala otpornost na habanje, efektivna debljina materijala za pečenje iznad štitnika usta peći povećana je sa 160 mm na 220 mm.
(2) Razumno rasporedite čavle za sidrenje i koristite materijale s relativno velikim područjem zavarivanja za strukturu čavala za sidrenje.
(3) Kod izlijevanja lijevaka na ušću peći strogo se pridržava načelo da se najprije podupre oplata, a zatim konstruira, a svo izlijevanje mora biti kontrolirano na 7 sati ili 9 sati u obodnom smjeru.
(4) Miješanje lijevanice mora biti ravnomjerno, a voda se kontrolira na najmanju vrijednost, a za miješanje je odgovorna posebna osoba.
(5) Dilatacije su postavljene. Na temelju praktičnog iskustva, šperploča od 3 mm koristi se za postavljanje dilatacijskih spojeva za svakih 600 mm duljine. Sve sidrene čavle treba premazati asfaltnom bojom i omotati crnom trakom kako bi se nadoknadio njihov prostor za širenje.
(6) Materijal koji se može lijevati mijenja se u poseban lijevani materijal za otvor peći kako bi se poboljšala otpornost na visoke temperature i otpornost na vibracije.
(7) Napustite izvorno razmišljanje o održavanju, dajte prednost konstrukciji lijevaka na ušću peći pod uvjetima svakog održavanja i produžite vrijeme stvrdnjavanja lijevanika što je više moguće.
3. Poboljšajte ventilaciju sustava peći kako biste osigurali blagi negativni tlak na poklopcu glave peći
(1) Poboljšanje ventilacije zadnjeg kosina peći. Ukupna debljina prvobitnog nagiba vatrostalnog materijala prilagođena je s 250 mm na 200 mm AZM1680 zidane od silicijske molibden opeke.
(2) Poboljšanje sustava glave peći. S obzirom na stvarnu situaciju da je kapacitet obrade ispušnog ventilatora glave peći relativno mali, propuštanje zraka iz sustava glave peći je minimizirano, kako bi se poboljšao kapacitet obrade volumena zraka glave peći i u osnovi zadovoljili proizvodni zahtjevi .
