Korundna opeka visoke čistoće naširoko se koristi kao materijal za oblaganje rasplinjača ostatka, rasplinjača ugljena, reaktora za čađu, rasplinjača otpadne celuloze i drugih industrijskih peći zbog svoje izvrsne otpornosti na koroziju, otpornosti na habanje, čvrstoće na visoke temperature, temperature omekšavanja opterećenja, puzanja i druga termodinamička svojstva.
U procesu proizvodnje opeke od korunda visoke čistoće, bijeli taljeni korund i pločasti korund glavne su sirovine. Njihov nizak sadržaj nečistoća (kao što je SiO2), velika volumna gustoća i dobra termodinamička svojstva čine korundne opeke otpornim na toplinska, kemijska i strukturna oštećenja uzrokovana radom rasplinjača i drugih industrijskih peći. Dakle, koja je od ove dvije sirovine najprikladnija za proizvodnju opeke od korunda visoke čistoće?
Prije svega, proizvodni proces i svojstva bijelog taljenog korunda i pločastog korunda su različiti, što čini performanse i upotrebu korundne opeke određenim razlikama. Pločasti korund naširoko se koristi u proizvodnji visokoučinkovitih vatrostalnih materijala za proizvodnju čelika, kao što su klizni izljev, Al2O3-MgO-C opeke, lijevani elementi i prefabricirani dijelovi. Dugo vremena, sirovina za opeke od korunda visoke čistoće koje se koriste u industriji koja nije čelik, kao što su rasplinjači i druge industrijske peći, uglavnom je bijeli taljeni korund. Općenito se vjeruje da velika volumenska gustoća stopljenog bijelog korunda može poboljšati gustoću proizvoda, a njegova dobra otpornost na koroziju može poboljšati opsežne performanse proizvoda.
Drugo, s aspekta usporedbe volumne gustoće, volumna gustoća bijelog taljenog korunda nešto je niža od one kod pločastog korunda, a poroznost otvora je znatno veća, do 8,8 posto. Pločasti korund ima nisku otvorenu poroznost (samo 2,9 posto), nema očiglednu otvorenu poroznost, već uglavnom zatvorenu poroznost ili intergranularnu poroznost, veličina je obično manja od 10 μm i ravnomjerno raspršena u česticama.
Nadalje, uzimajući u obzir skupljanje ploče korundne opeke od pečenja, može se smatrati da je bolja termodinamička aktivnost pločastog korunda korisna za zgušnjavanje pečenja, tako da se opeka čiji je agregat u potpunosti izrađen od pločastog korunda može potpuno sinterirati pri relativnoj niske temperature, što je korisno za uštedu troškova.
Pločasti korund ne samo da može poboljšati otpornost na koroziju, već i poboljšati otpornost na propusnost. Niska prividna poroznost, velika volumenska gustoća i dobro vezivanje za keramiku razlozi su dobre otpornosti na propusnost opeke koja sadrži pločasti korund.
Pločasta korundna opeka može poboljšati performanse korundne opeke, posebno sveobuhvatnu izvedbu, koja se može sažeti na sljedeći način:
1. Korundna opeka koja sadrži pločasti korund ima bolju aktivnost sinteriranja, što može poboljšati stupanj zgušnjavanja korundne opeke;
2. Korundna opeka koja sadrži pločasti korund ima visoku volumnu gustoću i nisku prividnu poroznost;
3. Opeka od čistog pločastog korunda ima visokotlačnu čvrstoću na sobnoj temperaturi, čvrstoću na savijanje na sobnoj temperaturi i čvrstoću na savijanje na visokoj temperaturi;
4. Pločasta korundna opeka ima najbolju otpornost na trošenje;
5. Korundna opeka koja sadrži pločasti korund bolja je od čiste električne bijele topljene korundne opeke u otpornosti na eroziju i prodiranje troske i ostataka iz peći za rasplinjavanje ugljena.
6. Stabilnost korundne opeke na toplinski udar može se poboljšati upotrebom pločastog korunda i rastaljenog bijelog korunda kao agregata.
7. Otpornost na puzanje opeke od čistog pločastog korunda i opeke od čistog bijelog taljenog korunda je bolja nego kod opeke od korunda koja koristi njihov kompozitni agregat.
Ukratko, izvedba korundne opeke koja koristi pločasti korund kao agregat bolja je od one koja koristi električno bijeli taljeni korund kao agregat, i što je važno, izvedba korundne opeke koja koristi pločastu krutost bolja je u mnogim aspektima.
