Vatrostalni materijalza indukcijske peći potrebno je odabrati na temelju tipa peći, strukture peći, vrste čelika koji se tali, procesa taljenja i radnih uvjeta. Istodobno treba uzeti u obzir fazna i fizikalna svojstva vatrostalnih materijala od sobne do radne temperature. Proces i mehanizam promjene, kao i uvjeti primjene vatrostalnih materijala itd.
1. Pri taljenju lijevanog željeza i obojenih metala u indukcijskoj peći bez jezgre općenito se odabiru SiO2, ZrO2·SiO2 i složeni fazni vatrostalni materijal koji se sastoji od njih. Budući da se ZrO2·SiO2 raspada na visokim temperaturama kako bi se formirali ZrO2 i fSiO2, koji su ravnomjerno raspoređeni u materijalu, dajući materijalu plastičnost na visoke temperature i otpornost na koroziju, što ukazuje da ZrO2 može produžiti životni vijek SiO2- na bazi vatrostalnih materijala.
2. Indukcijske peći bez jezgre mogu koristiti metode kisele proizvodnje čelika ili alkalne metode proizvodnje čelika. Vatrostalni materijali koji se koriste u kiseloj proizvodnji čelika isti su kao oni koji se koriste u taljenju lijevanog željeza, dok se neutralni ili alkalni vatrostalni materijali koriste u alkalnoj proizvodnji čelika.
3. Pri izradi čelika u malim indukcijskim pećima bez jezgre, za oblaganje se obično koriste magnezijski vatrostalni materijali. Međutim, ova vrsta vatrostalnog materijala ima slabu otpornost na toplinske udare iu njega lako prodire troska, što dovodi do strukturalnog ljuštenja i preranog oštećenja, pa se teško prilagođava. Okruženje s povremenim radom velikog kapaciteta.
4. Pri izradi čelika u indukcijskoj peći bez jezgre srednje veličine u normalnom radu koriste se vatrostalni materijali izrađeni od mješavina MgO-Al2O3 ili MgO-Spinal, koji pripadaju seriji vatrostalnih materijala MgO-spind.
5. Srednje velike indukcijske peći bez jezgre koje koriste različite čelične otpatke kao sirovine za proizvodnju čelika od Al2O3-MgO (oko 10% MgO) vatrostalnog materijala.
6. Indukcijske peći srednje veličine koje kao aditive koriste kuglice od izravno reduciranog željeza trebaju koristiti vatrostalne materijale MgO-Al2O3-Cr2O3 (s dodatkom kromove rude). Budući da MgO, Al2O3, Cr2O3, itd. reagiraju u kompozitni spinel kada se zagrijavaju na visokim temperaturama, on ima visoku otpornost na vatru i jaku otpornost na koroziju. Kao rezultat toga, poboljšana je njegova prilagodljivost željeznoj/manganovoj troski s visokom erozijom, pa se produljuje njegov vijek trajanja. dugo.
7. Velike indukcijske peći bez jezgre koriste špinelni vatrostalni materijal izrađen od prethodno sintetiziranih spinelnih granula ili smjesu sastavljenu od MgO (grube čestice, fini prah), špinela (srednje čestice, fini prah) i čestica Al2O3. To je MgO-Spine vatrostalni materijal napravljen pažljivim balansiranjem omjera prethodno sintetiziranog Spinela i in situ Spinela. Obje vrste vatrostalnih materijala mogu se prilagoditi radnim uvjetima velikih indukcijskih peći bez jezgre.
8. Radna temperatura indukcijske peći s jezgrom za taljenje sivog i lijevanog željeza je 1450~1550 stupnjeva, što nije jako visoko. Iako je temperatura u istopljenom rovu induktora i vodenom omotaču čak 1600~1700 stupnjeva, izbor vatrostalnih materijala nije jako težak jer se provodi hlađenje vodom.
9. Indukcijske peći bez jezgre uglavnom koriste metode vezivanja za izradu obloga, dok indukcijske peći s jezgrom uglavnom koriste metode lijevanja za izradu obloga. Uzlasto obloženi vatrostalni materijal tvori sinterirani sloj tijekom procesa sinteriranja. Kako bi se postigla visoka prilagodljivost, očekuje se da se širenje sinteriranog sloja i povećanje čvrstoće odvija sporo. Stoga bi dizajn formule i odabir sirovina vatrostalnih materijala trebali osigurati da se radna površina u dodiru s visokotemperaturnom talinom tijekom postupka oblaganja može sinterirati kako bi se formirao sinterirani sloj s određenom čvrstoćom, dok bi neradni sloj trebao zadržati raspršenu strukturu prije sinteriranja. Ovakva konstrukcija ima funkciju sprječavanja migracije pukotina u radnom sloju i apsorbiranja pukotina, čime se postavljaju dobri temelji za produženje vijeka trajanja obloge.
