1. Utjecaj temperature toplinske obrade na organizaciju vatrostalnih materijala na bazi korunda
Kako se temperatura zagrijavanja povećava, vezivna komponenta kalcijevog aluminata uvatrostalni materijali na bazi korundapromijenit će se. Točnije, kalcijev aluminat (CaAl2O4, nazvan CA) postupno će se transformirati u CaAl4O7 (nazvan CA2). Ovaj proces transformacije ima značajan utjecaj na mikrostrukturu vatrostalnih materijala:
1. Sinteriranje finih keramičkih čestica: Kako temperatura raste, fine keramičke čestice u vatrostalnim materijalima postupno će se sinterirati zajedno kako bi formirale stabilnu mrežnu strukturu koja je međusobno povezana. Formiranje ove strukture pomaže u poboljšanju ukupne čvrstoće i stabilnosti vatrostalnih materijala.
2. Premazivanje agregata velikih čestica: Tijekom procesa transformacije, vezivo kalcijevog aluminata postupno će se navlažiti i raširiti po agregatima velikih čestica i međusobno se povezati, te na kraju formirati prevlaku velikih čestica. Ovaj učinak premaza pomaže smanjiti razmake između agregata velikih čestica i poboljšati gustoću i otpornost na eroziju vatrostalnih materijala.
2. Utjecaj temperature toplinske obrade na rasipanje čestica vatrostalnih materijala na bazi korunda
Temperatura toplinske obrade ne samo da utječe na organizacijsku strukturu vatrostalnih materijala na bazi korunda, već također ima značajan učinak na njihovu učinkovitost odvajanja čestica:
1. Poboljšanje prianjanja čestica: Kako se temperatura zagrijavanja povećava, prianjanje vatrostalnih čestica postupno će se povećavati. To je uglavnom zbog transformacije veziva kalcijevog aluminata i sinteriranja finih keramičkih čestica, što čini unutarnju silu vezivanja vatrostalnog materijala čvršćom.
2. Smanjenje rasipanja čestica: Pod uvjetom od 60 minuta izolacije, kada je temperatura grijanja 1150-1130, rasipanje čestica je značajno smanjeno. Među njima se 1250-1350 stupanj smatra optimalnim temperaturnim odsječkom predgrijavanja. Unutar ovog temperaturnog raspona, mikrostruktura vatrostalnog materijala je optimizirana, a sila vezivanja između čestica je poboljšana, čime se smanjuje raspadanje čestica.
3. Utjecaj temperature toplinske obrade na ostala svojstva vatrostalnih materijala na bazi korunda
Iako temperatura toplinske obrade ima mali učinak na prividnu poroznost, nasipnu gustoću i ukupnu otpornost na toplinski udar vatrostalnih materijala na bazi korunda, lokalni stupanj ljuštenja i stopa gubitka mase vatrostalne površine u testu toplinskog udara značajno su poboljšani s povećanjem temperatura. Ovo dodatno dokazuje pozitivan učinak temperature toplinske obrade na izvedbu odvajanja čestica.
Ukratko, temperatura toplinske obrade ima značajan učinak na organizaciju i performanse odvajanja čestica vatrostalnih materijala na bazi korunda. Razumnim kontroliranjem temperature toplinske obrade, mikrostruktura vatrostalnog materijala može se optimizirati, a sila vezivanja između čestica može se poboljšati, čime se smanjuje raspadanje čestica i poboljšava ukupna izvedba vatrostalnog materijala.
