Lagane izolacijske opeke su toplinski izolacijski materijal niske gustoće volumena u tvornici izolacijskih vatrostalnih opeka, visoke stope pora i niske toplinske vodljivosti. Karakteristike niske gustoće i niske toplinske vodljivosti određuju njegovu nezamjenjivost u primjeni industrijske peći, ali niske gustoće, ali niske gustoće Niska brzina i intenzitet zagrijavanja su kontradiktorni. Nacionalni standardi predlažu različite izvedbe lakih izolacijskih opeka u tvornici izolacijskih vatrostalnih opeka. U standardu vidimo da se sa smanjenjem koeficijenata vođenja topline za različite vrste toplinske izolacijske opeke smanjuje i odgovarajuća čvrstoća. I ljudi se uvijek nadaju da postoji dobar intenzitet izolacijske opeke u Tvornici izolacijske vatrene opeke dok je koeficijent grijanja nizak. Prema postojećim standardima, kada je toplinska vodljivost {{0}}.13W/m · k, otpornost na požar je 800-900 stupnjeva C, promjene linije su 900 stupanj C × 8h, ne više od 2 posto, otpornost na pritisak je 0,8 MPa, gustoća tijela je 0,5 g/cm3 Essence
Količina sirovina u primjerima proizvodnje je sljedeća: 300 kg silicij pijeska koji sadrži silicij dioksid veći od 96 posto, 10 kg vapna sa sadržajem kalcijevog oksida većim od 85 posto, silicijev mulj u tvornici izolacijskih vatrostalnih opeka sa sadržajem silicija od silicij, 30 kg aluminij fosfatnog cementa, industrijski aluminij za industrijski aluminij, industrijski aluminij za industrijski aluminij za industrijski aluminij, industrijski aluminij za industrijski aluminij, 1 kg, ukupna potrošnja vode 400-500kg postupak pripreme je sljedeći:
1. Prema mjernim sastojcima, samljeti svaki materijal u prah, dodati vodu u silikonski pijesak kako bi se napravila kaša i prethodno zagrijati, a temperatura predgrijanja je 45-50 stupnjeva C u tvornici izolacijske vatrostalne opeke;
2. Dodajte ostatak materijala u kašu i promiješajte. Nakon miješanja izlijte izmiješanu kašu u kalup i zagrijte je na 65-70 stupnjeva C radi stvaranja pjene. Osiguranje na stupnju C 2 sata;
3. Nakon statike, uđite u parnu sobu i kuhajte na pari, tlak pare je 1,2 MPa, temperatura pare je 190 stupnjeva C, vrijeme pare je 9 sati;
4. Visokotemperaturno sinteriranje, temperatura 800 stupnjeva C.
