Thevatrostalna opekakorišteni u oblogi visoke peći ključ su životnog vijeka cijele visoke peći. Mehanizmi rada svakog dijela visoke peći su različiti, njihovo radno okruženje je različito, a izbor vatrostalnih vatrostalnih opeka za oblaganje peći je vrlo različit.
1. Dno peći
Dno visoke peći je dugo pod uvjetima visoke temperature i visokog tlaka. Oštećenje dna peći može se podijeliti u dvije faze. U ranoj fazi otvaranja peći, rastaljeno željezo je prodrlo i plutalo kroz cigle da bi oblikovalo duboku jamu u obliku tave. Druga faza bila je kemijska erozija nakon formiranja sinteriranog sloja.
Kada se dno peći erodira do određene dubine, erozija troske postupno slabi. Pod dugotrajnom visokom temperaturom i visokim tlakom, vatrostalne opeke koje oblažu jamu su djelomično omekšale i rekristalizirane kako bi formirale sinterirani sloj debljine od oko 700~1400 mm. Male visoke peći su tanke kao i mnoge druge. Sinterirani sloj može se oduprijeti prodoru rastaljenog željeza. Glavni uzrok oštećenja obloge peći je redukcija SiO2 u oblogi od opeke rastaljenim željezom, ali ta je stopa kemijske erozije vrlo spora.
2. Ognjište
Donji dio peći je mjesto gdje se skladišti troska i rastaljeno željezo. Njegovi radni uvjeti slični su onima u gornjem dijelu dna peći. Povremeno nakupljanje i ispuštanje rastaljene troske i erozija obloge peći strujanjem plina visoke temperature glavni su štetni čimbenici. Osobito željezo od troske često teče kroz oblogu peći blizu otvora za trosku i slavine, uzrokujući ozbiljniju eroziju. Troska iz peći ima tendenciju biti alkalna, dok obično korištene aluminijske silikatne vatrostalne opeke imaju tendenciju biti kisele, tako da dolazi do kemijskog stvaranja troske na visokim temperaturama, što je također važan destruktivni čimbenik za oblogu peći.
U zoni tuyera iznad ložišta visoka temperatura glavni je čimbenik koji uzrokuje oštećenje vatrostalne šamotne opeke. Ovo je područje s najvišom temperaturom u cijeloj visokoj peći, a temperatura unutarnje površine obloge peći često doseže 1300~1900 stupnjeva, tako da su otpornost obloge od opeke na visoke temperature i odgovarajuće mjere hlađenja vrlo važne.
3. ložište peći
Kućište peći nalazi se iznad tuyera. Ovaj dio je izložen jakom toplinskom naprezanju. Ne samo da je unutarnja površinska temperatura obloge peći visoka, već je i toplinski šok uzrokovan temperaturnim fluktuacijama vrlo destruktivan. Također podnosi trosku i rastaljeno željezo koji padaju u ložište peći odozgo i veliku brzinu erozije, kemijske erozije i oksidacije uzlaznog toka plina visoke temperature, zajedno s pritiskom i trenjem punjenja i ogromnim utjecajem sila kada se materijal uruši. Zapravo, nekoliko mjeseci nakon otvaranja peći, ovdje je obloga peći brzo zamijenjena stvrdnutom kožom od troske. Tijekom normalne proizvodnje ovo je područje uglavnom zaštićeno kožom od troske. Debljina sloja zgure peći uglavnom varira u rasponu od nekoliko desetaka do 100 mm.
4. peći struk
Struk peći je blizu trbuha peći, a učinak erozije je sličan. Primarna troska ovdje sadrži veliku količinu FeO i MnO, pa je erozijski učinak troske izraženiji. Sudeći prema obliku peći, postoje presavijeni uglovi gore i dolje na struku peći, tako da je učinak struganja zraka jači od ostalih dijelova. Ako su rubovi pretjerano razvijeni i ima puno praha sirovine, učinak razaranja vatrostalne opeke bit će veći.
5. Tijelo peći
Budući da je visina tijela peći relativno velika, različiti su i faktori koji uzrokuju oštećenje obloge gornjeg i donjeg dijela tijela peći. Temperatura donjeg dijela tijela peći je relativno visoka, pa je utjecaj toplinskog naprezanja veći, a nagriza ga i novostvorena tekućina troske. Temperatura u središnjem dijelu tijela peći je pala, a glavni faktor koji oštećuje oblogu peći je trenje i erozija plina i šarže. Osim što na njega utječe ovaj čimbenik, gornji dio tijela peći također je pod utjecajem utjecaja punjenja. Osim toga, taloženje ugljika i oksidacija alkalnih metala ozbiljno će oštetiti cijelu oblogu od opeke peći.
6. Grlo peći
Grlo peći podložno je čestim sudaranjima s materijalima peći i eroziji zbog visokotemperaturnog strujanja prašnjavog ugljenog plina. Ako je obloga peći na grlu peći oštećena, distribucija i distribucija protoka plina bit će izvan kontrole. Kako bi zadržala svoj cilindrični oblik od oštećenja, trebala bi imati dobru otpornost na udarce, pa je zaštitna ploča grla peći, odnosno čelična vatrostalna opeka.
Iz cjelokupne perspektive obloge visoke peći, donji dio tijela peći trenutno je najslabija karika visoke peći. Iako su ovdje radni uvjeti bolji od onih u donjem dijelu, životni vijek je kraći jer nema zaštite od troske. Visoke peći često koriste vatrostalne obloge od aluminijevog silikata u ovom dijelu, a obloge su jako korodirane, što postaje glavni faktor koji utječe na životni vijek visoke peći. Često je potreban međupopravak između dva velika popravka za popravak obloge peći.
