Struktura obloge od keramičkih vlakana koja se koriste u pećima za rafiniranje nafte i kemijsko grijanje uglavnom se sastoji odmodul od keramičkih vlakanaideka od keramičkih vlakana. Proces formiranja kompozitne strukture obloge je sljedeći:
1. Očistite i zaštitite od hrđe čeličnu ploču stijenke peći;
2. Izvesti obrambenu liniju prema projektnim zahtjevima i odrediti položaj sidrenih čavala;
3. Postavite položaj obrambene linije i zavarite sidrene čavle;
4. Položite deku od keramičkih vlakana kao podlogu za izolaciju i izravnajte je;
Modul keramičkih vlakana s visokim udjelom aluminija i keramička vlakna koja sadrže cirkonij koja se obično koriste u oblogama peći za grijanje opreme za rafiniranje nafte i kemijske opreme su staklokeramička vlakna koja će se skupiti pod dugotrajnom visokom temperaturom. To je određeno svojstvima samog materijala od keramičkih vlakana. Mikroskopski gledano, nastaje kristalizacijom (kristalizacijom) i rastom zrna staklenih keramičkih vlakana na visokoj temperaturi. Staklo nastaje superhlađenjem (brzim hlađenjem) taline. Ovo stanje nije najniže energetsko stanje. Ima veću unutarnju energiju od kristala i metastabilno je stanje.
S termodinamičkog gledišta, ima tendenciju spontanog prelaska u niskoenergetsko stanje, te se atomi mogu automatski presložiti, odnosno ima tendenciju kristalizacije i prelaska u kristalno stanje.
S kinetičke točke gledišta, zbog visoke viskoznosti staklastih materijala na sobnoj temperaturi, brzina difuzije i preraspodjele unutarnjih atoma je mala, a brzina transformacije iz staklastog stanja u kristalno stanje je vrlo spora, što ga čini velikim relativna stabilnost na sobnoj temperaturi i također je stabilno stanje.
Staklena keramička vlakna imaju karakteristike reda kratkog dometa i poremećaja dugog dometa. S porastom temperature smanjuje se viskoznost vlakna, pojačava se gibanje atoma, povećava se difuzija i brzina pravilnog rasporeda atoma, a dugodometni poremećaj će prijeći u uređen raspored, odnosno kristalizaciju. Uređeni pravilni redovi su smanjeni, što je rezultiralo skupljanjem volumena pojedinačne šipke od keramičkih vlakana. Pod djelovanjem visoke temperature tijekom dugog vremena, formirane čestice će rasti, a površina šipke od keramičkih vlakana će izgledati neravna, odnosno promjer će se smanjiti. Kontinuirano skupljanje promjera dovest će do skraćivanja duljine modula od keramičkih vlakana, što će rezultirati ukupnim skupljanjem.
Nakon što dođe do makroskopskog skupljanja, obloga peći od keramičkih vlakana će popucati i pojaviti će se praznine pod djelovanjem dugotrajne atmosfere plamena. Nakon što se otvor pojavi, plamen i protok zraka iskoriste priliku da uđu u otvor, tako da su keramička vlakna s obje strane otvora u izravnom kontaktu s plamenom i protokom zraka kako bi radila. Kako vrijeme prolazi, keramička vlakna na kontaktnoj površini se skupljaju i šire okomito na kontaktnu površinu, uzrokujući da razmak postaje sve veći i veći. Na taj će način ulaziti sve više i više vatrenog zraka koji će se dalje širiti i razvijati uokolo. Nakon kontakta sa sidrenim čavlom, sidreni čavao će oksidirati i korodirati pod djelovanjem dugotrajnog strujanja zraka visoke temperature i na kraju se slomiti, uzrokujući pad modula od keramičkih vlakana. U isto vrijeme, podloga od keramičkih vlakana također se skuplja i raspršuje, a zatim se lomi i otpada, što na kraju uzrokuje oštećenje i otpadanje cijele obloge peći od keramičkih vlakana.
