Koje su razlike između opeke od korunda i opeke od krom-korunda?
Korundne opeke izrađuju se od glinice kao glavne sirovine. Vatrostalne opeke s udjelom većim od 90% mogu se nazvati korundne vatrostalne opeke, ali također imaju različite sadržaje. Čisti korund i opeke s visokim udjelom glinice su vatrostalne opeke s određenim udjelom korunda; krom-korund opeke izrađuju se dodavanjem različitih udjela Cr2O3 sirovinama s visokim udjelom aluminija. Njihovi sirovinski sastojci su različiti.
Međutim, proizvodnja ove dvije vrste opeke je u osnovi ista. Moraju se oblikovati visokim pritiskom i sinterirati na visokoj temperaturi. Međutim, temperatura sinteriranja je malo drugačija, a temperatura opeke od krom korunda bit će oko 20 stupnjeva viša. Međutim, ako se lijevaju šamotne opeke od krom-korunda koje se koriste na dnu staklene peći, cijena će biti nekoliko puta veća od cijene vatrostalnih opeka od sinteriranog korunda. Čak i ako su dvije opeke izrađene istom metodom sinteriranja, cijena krom-korundne opeke je relativno viša od one korundne opeke.
1. Temperatura i intenzitet su različiti
Radna temperatura opeke od korunda je oko 1600 stupnjeva; radna temperatura opeke od krom korunda je oko 1700 stupnjeva, a temperatura omekšavanja opterećenja također je različita. Šamotne opeke od korunda su na 1600 stupnjeva, a šamotne opeke od krom-korunda su veće ili jednake 1700 stupnjeva. Radna temperatura šamotnih opeka od krom-korunda bolja je od temperature šamotnih opeka od korunda.
Najveća tlačna čvrstoća korundne vatrostalne opeke je oko 100MPa, normalna temperaturna tlačna čvrstoća krom-korunda je oko 120MPa, a tlačna čvrstoća krom-korundne opeke također je očito veća od one od korundne vatrene opeke.
2. Različita stabilnost toplinskog udara
Kako se udio Cr2O3 povećava, stabilnost vatrostalnih opeka od krom-korunda na toplinski udar opada. Stabilnost krom-korund šamotnih opeka s nižim sadržajem Cr2O3 na toplinski udar bolja je od opeka s višim sadržajem Cr2O3. Općenito govoreći, sadržaj Cr2O3 u vatrostalnim opekama od krom-korunda je između 12% i 20%; osobito krom-korund vatrogasne opeke tipa AKZ, stabilnost na toplinski udar poboljšat će se dodavanjem male količine aditiva koji proizvode fazne promjene. Međutim, stabilnost opeke od korunda na toplinski udar nije tako dobra kao kod opeke od krom-korunda. Kako bi se podesila stabilnost na toplinski udar, mora se dodati određeni udio silicijevog karbida.
3. Različita otpornost na eroziju troske
Vatrostalne opeke od korunda nisu tako otporne na eroziju troske kao krom-korund opeke. Kada su korundne opeke ozbiljno nagrizene rastaljenom troskom, troska će prodrijeti u opeke i prodrijeti na površinu duž pora unutar opeke; šamotne opeke od krom-korunda gotovo da ne nagriza rastaljena troska. Rub unutarnje rupe jasno je omeđen od ostatka i rijetko prodire u ciglu. Međutim, pri nižim temperaturama otpornost na trosku kod šamotnih opeka od korunda također je prihvatljiva. To ovisi o vrsti peći i korištenoj oblogi peći, a određeno je temperaturom i stupnjem korozije.
4. Različite situacije korištenja:
Opeke od krom korunda koriste se za dno peći za staklo, spalionice smeća, obloge rasplinjača itd. Opeke od korunda koriste se u pećima za krekiranje i reformiranje u petrokemijskoj industriji i industriji gnojiva, te u pećima za proizvodnju čelika i visokim pećima u metalurškoj industriji. Vatrostalne opeke od korunda su jeftinije od vatrostalnih opeka od krom-korunda. Kada je temperatura prikladna, kako bi se smanjili troškovi proizvodnje, također je razuman izbor odabrati šamotne opeke od korunda.
Razlika između vatrostalnih opeka od korunda i opeka od krom-korunda čini ih različitim ulogama u različitim okruženjima i zahtjevima procesa. Odabir pravih materijala može povećati dugovječnost i učinkovitost vaše opreme. Kako bi se smanjili troškovi, pri odabiru opeke koju ćete koristiti treba uzeti u obzir karakteristike i razlike između opeke od korunda i šamotne opeke od krom-korunda kako bi se zadovoljile potrebe obloge peći.
