Tablični aluminijkoji se također naziva tabularni korund, čisti je sinterirani aluminijev oksid koji se skuplja tijekom pečenja bez dodavanja ikakvih aditiva kao što su MgO, B2O3, itd. Ima grubu i dobro razvijenu kristalnu strukturu -Al2O3. Budući da je sinteriran na temperaturi nešto nižoj od 2035 stupnjeva, blizu tališta Al2O3, Al2O3 je transformiran u korund -Al2O3. Razlog zašto se naziva "pločasti aluminijev oksid" je taj što je ovaj materijal sastavljen od šesterokutnih kristala -Al2O3 u obliku ploča s srednjim promjerom od 40 do 200 μm. Tijekom brzog sinteriranja, grubi kristali formirani od submikronskih -Al2O3 kristala sadrže zatvorene sferne pore, dajući aluminij oksidu u obliku ploče dobru stabilnost volumena zagrijavanja i dobru otpornost na toplinski udar.
1. Karakteristike tabličnog aluminijevog oksida
Obični sinterirani aluminijev oksid općenito se peče u rotirajućoj peći ili tunelu. Zbog ograničenja temperature obično se dodaje mala količina ubrzivača sinteriranja kao što su MgO, CaO, itd. kako bi se pospješila njegova gustoća. Stoga obična sinterirana glinica ima nisku poroznost i fine i guste kristale, što rezultira slabom otpornošću na toplinski udar.
Pločasta glinica je prekristalizirana -Al2O3 koja se brzo peče i sinterira na visokoj temperaturi iznad 1900 stupnjeva. Ne sadrži nikakve aditive. Njegova mikrostruktura ima sljedeće karakteristike:
①Sastoji se od dobro razvijenih kristala -Al2O3;
② Kristali -Al2O3 su grubi, s srednjim promjerom od 40 do 200 μm. Dvodimenzionalna morfologija kristala je ravna i isprepletena;
③ -Al2O3 kristal sadrži mnogo kružnih zatvorenih pora od 5~15 μm; dok ima manje otvorenih pora, općenito 2%~3%;
④Zbog prisutnosti -Al2O3 (oko 0.16%), -Al2O3 postoji u strukturi, ali sav raste na granicama zrna kristala -Al2O3.
Zbog gore navedenih strukturnih karakteristika glinice u obliku ključa, ona ima sljedeća fizikalna svojstva:
①Visoka točka taljenja, oko 2040 stupnjeva;
②Visoka tvrdoća zrna, Mohsova tvrdoća 9, Knoopova tvrdoća 2000;
③ Otporan na kemijske napade, osim fluorovodične kiseline i fosforne kiseline, većina alkalija i mineralnih kiselina nema učinka na glinicu u obliku ploče;
④ Budući da nema mikropukotina i velikih unutarnjih pora, njegova je čvrstoća visoka; u isto vrijeme, njegova čvrstoća ne opada mnogo kada je izložena toplinskom udaru, tako da je njegova stabilnost na toplinski udar dobra (vidi tablicu 1);
⑤Visoka toplinska vodljivost i visok otpor, s dobrim električnim svojstvima na visokoj frekvenciji i visokoj temperaturi.
Pločasta glinica uglavnom se koristi kao vatrostalni agregat, a koristi se i kao dodatak matrici. U kombinaciji s drugim vatrostalnim sirovinama, imat će sljedeće prednosti: visoka vatrostalnost; visoka čvrstoća toplinskog opterećenja; malo puzanje; visoka gustoća; niska propusnost zraka; Ima dobru stabilnost na toplinski udar i otpornost na habanje; nisko toplinsko skupljanje; visoke čistoće, što smanjuje utjecaj nečistoća na performanse materijala pri visokim temperaturama.
2. Primjena tabularnog korunda u vatrostalnim materijalima za industriju čelika
Zbog niza snažnih svojstava pločasta glinica postaje idealna vatrostalna sirovina. Može se koristiti kao agregat u vatrostalnim materijalima kao što su Al2O3-C, Al2O3-SiO2-C i Al2O3-Cr2O3, a također se može dodati među ostalim visokim -aluminijski neoblikovani vatrostalni materijali. Tablični neoblikovani vatrostalni materijali od aluminijevog oksida vezani na fosfat i kalcijev aluminatni cement široko su korišteni. Sva područja u kojima se koristi topljeni korund ili bijeli korund mogu se zamijeniti aluminijevim oksidom u obliku ploče kako bi se poboljšala učinkovitost vatrostalnih materijala.
Primjena pločastog korunda u industriji čelika uključuje gotovo sve od visokih peći, vrućih visokih peći, peći za miješanje, ribljih lonaca do pretvarača, peći za sekundarnu rafinaciju, kalupno lijevanje i lonca za kontinuirano lijevanje, ulivnih lijevaka i peći za natapanje i grijaćih peći i ostalih dijelova koji koristiti vatrostalne materijale od glinice.
U keramičkoj industriji, tabularni aluminijev oksid se koristi u namještaju za peći kako bi se značajno poboljšala njegova učinkovitost. Na primjer, može se koristiti za poboljšanje stabilnosti na toplinske udare i otpornosti na deformacije keramičkih valjaka; može se koristiti za proizvodnju uložaka i ploča za odvodnju za visokotemperaturnu keramiku kao što su pečene svjećice i kuglice od aluminijevog oksida, a radni vijek je značajno poboljšan. pločasti cor aluminijev oksid također se može koristiti kao izolatori i nosači katalizatora za visokotemperaturne reakcije koje zahtijevaju niske pore, visoku čvrstoću i visoku čistoću.
