Obloga peći od kalcijevog karbida može se podijeliti u dva glavna sustava: poklopac peći i zid peći. Poklopac peći izložen je visoko{1}}temperaturnom zračenju električnog luka, velikom-protoku zraka koji sadrži CO i prašinu i toplinskom šoku zbog čestih pokretanja-i gašenja. Sloj za izravnavanje stijenke peći nalazi se iza već postavljenih visoko-aluminij-oksidnih opeka, uglavnom služi za brtvljenje spojeva opeke, osiguravanje pravilnog spajanja plašta peći i obloge od opeke i poboljšanje zrakonepropusnosti. Mehanički udar i gradijenti temperature tamo su relativno blagi. Ove razlike u radnim uvjetima određuju da zahtjevi za performanse zavatrostalni ljevcinisu isti.
I. Odabir lijevanih pokrova peći
Peći s poklopcima peći općenito koriste "livače s visokim-aluminij-oksidom, niskim{1}}cementom". Formula s niskim-cementom (CaO manji ili jednak 2,5%) nudi tri prednosti:
1. Mala potrošnja vode (općenito 4%-5%), manje odvodnih kanala tijekom pečenja i manji rizik od pucanja;
2. Snaga nakon -paljenja može doseći preko 60 MPa, sposobna izdržati eroziju protoka zraka i mehaničke vibracije;
3. Mala toplinska varijacija na visokim temperaturama, izvrsna otpornost na toplinske udare i produljeni ciklus održavanja poklopca peći.
Stoga su lijevani materijali s visokim-aluminijevim oksidom i niskim-cementom preferirani izbor za poklopac peći, bez obzira radi li se o velikoj ili maloj peći.
II. Odabir betona za izravnavanje zidova peći
Sloj za izravnavanje stijenke peći nalazi se iza opeka s visokim-aluminijevim oksidom, s radnom temperaturom 100-150 stupnjeva nižom od poklopca peći i nije izravno izložen eroziji strujanja zraka, što omogućuje relativno širok raspon izbora materijala. U praksi postoje tri pristupa:
1. Konvencionalnivatrostalni ljevci s visokim postotkom glinice– Omjer agregata i praha je približno 7:3. Voda se dodaje-na licu mjesta i miješa dok ne postane samo-tekuće. Zatim se ova smjesa ulijeva u praznine između spojeva opeke i ljuske peći. Nakon stvrdnjavanja, čvrstoća je 15-20 MPa, dovoljna za ispunjavanje zahtjeva za brtvljenje i potporu, i pokazuje dobru kompatibilnost s dilatacijskim spojevima obloge od opeke.
2. Suha punila – Sastoji se samo od agregata i finog praha, bez dodavanja vode, ulijeva se direktno u otvore. Sam se sinterira tijekom zagrijavanja u peći i formira gusti sloj. Ova metoda nudi najbržu konstrukciju, ali je njena čvrstoća manja od one kod mokrog lijevanja. Uglavnom se koristi u malim elektrolučnim pećima.
3. Pristup upotrebljivog materijala – kako bi se smanjile-promjene materijala na licu mjesta i pojednostavilo upravljanje, neke tvrtke koriste lijevani materijal s visokim-aluminijevim oksidom, niskim{3}}cementom za poklopac peći i također za izravnavanje zidova peći. Iako je cijena malo viša, izbjegava se materijalna zabuna, smanjuju stope grešaka u konstrukciji, a nisu primijećeni značajni negativni slučajevi kod peći s kalcijevim karbidom velikog-kapaciteta.
III Preporuke za odabir i konstrukciju
1. Razlikovanje principa: Poklopac peći mora biti-otporan na eroziju i toplinski udar-, s visokim-aluminijevim oksidom, s niskim-cementnim lijevanjem. Niveliranje zidova peći treba se usredotočiti na brtvljenje i punjenje, korištenjem običnog lijevanog ili suhog punila s visokim -aluminijevim oksidom.
2. Koordinacija konstrukcije: Ako će zid peći koristiti isti materijal kao i poklopac peći, "opća" klauzula treba biti jasno navedena u tehničkom sporazumu kako bi se spriječili sporovi zbog razlika u specifikacijama tijekom prihvaćanja.
3. Kontrola ekspanzije: Debljina sloja za izravnavanje stijenke peći općenito je 30–50 mm. Poprečne dilatacije potrebno je ugraditi na 2/3 visine sloja opeke, ispuniti oblogama od keramičkih vlakana kako bi se spriječilo sabijanje opečne obloge nakon zagrijavanja.
4. Raspored pečenja: Za mokro-lijevane dijelove preporučuje se tro-fazni polagani proces pečenja: "sobna temperatura → 150 stupnjeva × 8 h → 350 stupnjeva × 12 h → 600 stupnjeva × 8 h" kako bi se osiguralo dovoljno uklanjanje slobodne vode i kristalne vode. 5. Identifikacija materijala: Prilikom slaganja materijala na-gradilištu, različite vrste lijevanog vatrostalni materijal mora biti jasno označen i prekriven vodonepropusnom membranom kako bi se spriječila zlouporaba zbog sličnog izgleda.
Zahtjevi za performanse vatrostalnih lijevaka razlikuju se između poklopca peći i izravnavajućeg sloja stijenke peći u peći s kalcijevim karbidom. U načelu, materijale treba birati i primjenjivati odvojeno. Međutim, u poduzećima s visokom razinom sofisticiranosti upravljanja i osjetljivošću na niske troškove, korištenje istog materijala za sve primjene je izvedivo. Ključno je unaprijed procijeniti razlike u radnim uvjetima, razviti odgovarajuće planove izgradnje i pečenja i striktno ih primijeniti na-licu mjesta kako bi se osigurao dug vijek trajanja obloge peći, pouzdano brtvljenje kućišta peći te siguran i učinkovit rad.
