Evo što se tiče magnezitno-ugljične opeke: to je materijal koji modernu proizvodnju čelika čini praktičnom, a također je najlakše vatrostalan za krive-specifikacije. Magnezitno-ugljična opeka spaja mrtvo spaljeni magnezij s grafitom u obliku ljuskica, spojenim smolom, a sadržaj ugljika odlučuje kako će preživjeti napad troske i toplinski šok. U većini lonca, radna obloga radi MT-14A na liniji troske i MT-10A u stijenkama - s MT-18A gdje je troska agresivna ili čelik dugo zadržava toplinu. Dobijte pravu ocjenu i vaša podstava će trajati. Pogriješite i stavljate kutlaču usred kampanje. Ovaj vodič pokriva ocjene, što brojevi znače u servisu i kako ih naručiti iz Kine. Mi smo TOPOWER, kineska tvornica vatrostalnih materijala koja opskrbljuje čeličane u 30+ zemalja od 2008.
Što je Magnezitno-ugljična opeka?
Magnezitno-ugljična opeka (MgO-C opeka) je oblikovani vatrostalni materijal izrađen od rastaljenog ili sinterovanog magnezijevog oksida, ljuspičastog grafita i smole ili veziva u smoli. Ugljik obavlja dva posla. Ne kvasi rastaljenu trosku, pa troska klizi umjesto da prodire. I brzo odvodi toplinu, tako da se toplinski udar apsorbira.
Naziv stupnja - MT-10A, MT-14A, MT-18A - govori vam o sadržaju ugljika: 10%, 14% ili 18% po težini. Magnezij je kostur; ugljik je štit.
MgO-C opeke gotovo se uvijek postavljaju bez pečenja. Isporučuju se takvi-i stvrdnuti prvim zagrijavanjem. Smolasto vezivo postavlja se na 200-300 stupnjeva, zbog čega ove opeke podnose brzo zagrijavanje bez pucanja - svojstvo koje ih je učinilo zadanim za BOF i EAF obloge.
Kvaliteta počinje od sirovina. Taljeni magnezij iz elektrolučne peći ima najveću gustoću i čistoću; sinterirani magnezij iz okna peći košta manje i radi u većini zidnih zona. Grafit bi trebao biti velika-pahuljica, a smola fenolna s dosljednom viskoznošću. Kada kvalificiramo vlastiti mlin dobavljača magnezitno-ugljične opeke, ta tri ulaza su prve stvari koje provjeravamo.
Klase magnezitnih ugljičnih opeka: što brojevi znače
MT-10A je općeniti radni konj: 10% ugljika, magnezij 94-96%, prividna poroznost oko 3-4%, hladnoća čvrstoće na drobljenje 35-45 MPa. Oblaže stijenke lonca, gornja područja i bočne stijenke EAF-a gdje je napad troske umjeren.
MT-14A dodaje ugljik za liniju troske. To je zona gdje se troska susreće s čelikom. Poroznost ostaje ispod 4%, CCS radi 40-50 MPa. Više ugljika daje bolju otpornost na šljaku i toleranciju na toplinski udar. MT-14A je standardna vrsta troske u većini čeličana.
MT-18A je klasa za teške uvjete rada s 18% ugljika. Koristite ga tamo gdje je troska agresivna, čelik dugo boravi ili temperatura prelazi 1700 stupnjeva. Više košta. Svoju cijenu zarađuje u linijama troske lonca i EAF zonama troske.
Antioksidansi su važni koliko i ugljik. Aluminij i prah legure Al-Mg štite grafit od oksidacije na 1300-1600 stupnjeva, gdje bi nezaštićeni ugljik izgorio. Zatražite paket antioksidansa pismeno uz svaku ponudu. Dvije serije MT-14A iz različitih mlina mogu se vrlo različito ponašati u peći bogatoj kisikom. Verbalno "sadrži antioksidanse" nije specifikacija.
Kako uskladiti razinu MgO-C s vašom zonom obloge
Zamislite kutlaču u tri zone: stijenke, linija troske i dno. Svaki dobiva različitu ocjenu, a njihovo ispravno miješanje pola je inženjeringa.
Zidovi i gornja područja: MT-10A. Umjereni kontakt sa troskom, čelik se pere na 1600-1650 stupnjeva. MT-10A dobro drži i košta manje od viših razreda.
Linija za trosku: MT-14A najmanje, MT-18A za agresivnu trosku ili dugo vrijeme zadržavanja. Ovo je zona koja prva ne uspije, tako da dobije najbolji materijal. Naše pravilo: ako linija za šljaku zakaže prije zidova, nadogradite liniju za šljaku - nemojte nadograditi sve.
Dno i udarna podloga: MT-10A ili gusto magnezijsko-ugljično dno, jer su udar i erozija važniji od troske.
EAF zone šljake uzimaju MT-14A ili MT-18A ovisno o ubrizgavanju kisika. BOF obloge sadrže magnezijski ugljik u cijelosti, s najviše ugljika u zonama osovine i troske.
Toplinski šok je mjesto gdje ugljik zarađuje. Lonac prelazi od predgrijanja do punog čelika za manje od sat vremena. Bez grafita koji provodi toplinu i otupljuje udar, konvencionalna magnezitna opeka puca na uglovima. To je praktični razlog zašto je magnezitno-ugljična opeka zadana radna obloga u industriji čelika.
Stalno vidimo jednu zamku: kupnja jedne vrste za cijelu podstavu radi pojednostavljenja zaliha. Košta više - stavljate 18% ugljika u zone koje trebaju 10% - i ne traje duže tamo gdje je važno.
Kakve su magnezitno-ugljične opeke u usporedbi s oblogom
MgO-C zamijenio je magnezijeve-kromirane opeke u većini primjena čelika, a razlog je jednostavan: šestovalentni krom zdravstveni je i ekološki problem, a ugljik bez njega obavlja posao troske. Za osnovne peći na kisik i elektrolučne peći, magnezitno-ugljična opeka je sada zadana.
Zamjena{0}}za znanje: ugljik oksidira. U peći -bogatoj kisikom ili nakon pretjeranog-puhanja, grafit izgara i cigla gubi svoj štit od troske. Zato je paket antioksidansa, a ne samo postotak ugljika, specifikacija koja je važna.
Za ultra-čelike s niskim udjelom ugljika, skupljanje ugljika iz obloge stvarno je razmatranje. Kupci ponekad navode niži-razred ugljika ili prihvaćaju preuzimanje u zoni troske. To je pravi kompromis-i označit ćemo ga kada vaš kvalitet čelika učini relevantnim. Za dna lonca i trajne obloge,magnezit-aluminij-spinelna opekaje uobičajena partnerska kvaliteta uz MgO-C radnu oblogu.
Kamo Magnezitno-ugljična opeka odlazi u čeličanu
Lonci: radna obloga, s MT-14A/18A na liniji troske i MT-10A u stijenkama. Elektrolučne peći: bočne stijenke i zone troske na MT-14A ili više. Osnovne peći s kisikom: puna bačva - osovine, jastučići punjenja i zone troske rade na stupnjevima magnezijum-ugljika. LF i VD lonci za pročišćavanje: MT-14A/18A, jer su troske za pročišćavanje agresivnije od troske standardnog lonca. Isporučujemo kompletan paket obloga BOF - pogledajte našstranica osnovne peći za kisikza potpunu sliku.
Jedan zapis iz naših datoteka: čeličana u Turskoj pokrenula je MT-14A u liniji troske svojih lonova od 120 tona, zamjenjujući uvezenu vrstu s nižim udjelom ugljika. Životni vijek linije troske je prošao s 28 zagrijavanja na 43 zagrijavanja. Isti lonac, iste vrste čelika, ista posada. Dodatni trošak ocjene platio se samo radom na ponovnoj liniji.
Naručivanje: vrijeme isporuke, plaćanje i pakiranje
Mješovite ocjene su dobrodošle u jednom spremniku. Vrijeme isporuke je 15-20 dana od pologa za standardne oblike, 25-35 dana za prilagođene dimenzije. Plaćanje je T/T s 30% depozita i 70% prije otpreme.
Standardne veličine pokrivaju uobičajene oblike lonca i EAF - 380×150×100 mm i tipične profile bačve BOF. Režemo prilagođene oblike prema vašem crtežu do ±1 mm.
Pošaljite nam svoju vrstu posude, zonu obloge, vrste čelika i veličinu topline. Potvrdit ćemo trenutnu cijenu, preporuku za ocjenu i vrijeme isporuke u roku od 24 sata -, a ako vaša specifikacija kaže MT-18A, a MT-10A bi odgovarao, naši inženjeri će vam reći prije nego naručite. Naša stranica proizvoda sadrži kratke specifikacije ako ih trebate prije.
Kontrola kvalitete i što se isporučuje sa svakom serijom
ISO 9001:2015 (certifikat br. 16202001575Q) pokriva postrojenje. Testiranje slijedi GB/T 22589 zamagnezitne karbonske opeke. CCS se mjeri na hidrauličnoj preši od 200-tona; HMOR na opremi za savijanje u tri točke na 1400 stupnjeva. Svaka serija magnezitnih ugljičnih opeka isporučuje se s COA: MgO, C, prividna poroznost, CCS, vrući modul loma i sadržaj antioksidansa. Testiramo svaku seriju, a ne svaku pošiljku.
Naš prosjek QC-a u posljednjih 200 serija: CCS na MT-14A ima 47 MPa u odnosu na cilj od 40 MPa - ta margina je razlog zašto naše cigle preživljavaju kampanje koje rade. Zadržani uzorci čuvaju se po lotu s obje strane.
Dostupni su besplatni uzorci za standardne kvalitete - koje pokrivate. Probne narudžbe omogućuju vam da izmjerite izvedbu u vlastitoj kutlači prije nego što se posvetite narudžbi kampanje.
Zaključak: magnezitno-ugljična opeka je obloga koja odlučuje o tome koliko će vam lonac zagrijati - razvrstati trosku, održati stjenke ekonomičnim i provjeriti paket antioksidansa. Pošaljite nam svoje podatke o plovilu, a mi ćemo potvrditi točne ocjene u roku od 24 sata.
Zatražite ponudu ·Kontaktirajte prodaju· WhatsApp +86 138 6443 5866
