Vatrostalne opeke s visokim postotkom glinicesu vrsta vatrostalnog materijala, a glavna komponenta ove vrste vatrostalne opeke je Al2O3.
Ako je sadržaj Al2O3 veći od 90%, naziva se korundna opeka. Zbog različitih resursa, standardi različitih zemalja nisu potpuno usklađeni. Na primjer, europske zemlje propisuju da je donja granica sadržaja Al2O3 za vatrostalne materijale s visokim udjelom glinice 42%. U Kini se opeke s visokim udjelom glinice obično dijele u tri razreda prema sadržaju Al2O3 u njima: opeke s visokim udjelom glinice u prvom razredu - sadržaj Al2O3 veći ili jednak 75%; opeke drugog razreda s visokim udjelom glinice - sadržaj Al2O3 veći ili jednak 65%; trećerazredne opeke s visokim udjelom glinice - sadržaj Al2O3 veći ili jednak 55%; Sadržaj Al2O3 manji od 48% naziva se glinena vatrostalna opeka.
Budući da glavna sirovina opeke s visokim udjelom glinice pripada aluminijskom kamenu, njegov glavni sadržaj sastoji se od aluminijevog oksida, željeznog oksida, silicijevog oksida, itd. Ako se aluminijev oksid i silicij-oksid koriste za razlikovanje klasa opeke s visokim udjelom aluminijevog oksida, tada je željezni oksid nečistoća u opekama s visokim udjelom glinice. Mnogi će se ljudi zapitati kakav učinak ima sadržaj željeza u opekama s visokim udjelom glinice na njihovu izvedbu?
Sadržaj željeza u opekama s visokim udjelom glinice ima veliki utjecaj na njihovu izvedbu. Element željeza u vatrostalnim opekama s visokim postotkom glinice može smanjiti njihovu vatrostalnost. Glavni razlog je taj što željezni oksidi lako tvore tekuću fazu niskog tališta na visokim temperaturama. Istovremeno, elementi željeza lako reagiraju s drugim tvarima u okruženju visoke temperature, čime se mijenja unutarnja struktura opeke s visokim udjelom glinice, što rezultira smanjenjem njihove čvrstoće na visokim temperaturama. Visok sadržaj željeza povećat će toplinsku vodljivost opeke s visokim udjelom glinice, što će rezultirati bržim prijenosom topline i utjecati na njihov izolacijski učinak i učinkovitost iskorištavanja energije. Stoga u procesu proizvodnje opeke s visokim udjelom glinice postoje strogi zahtjevi u pogledu sadržaja nečistoća u sirovinama.
U procesu proizvodnje opeka s visokim udjelom glinice, sadržaj željeza u nekim uobičajenim opekama s visokim udjelom aluminija s visokim udjelom aluminija je fiksan. Na primjer, sirovina opeke s visokim sadržajem glinice od 48% koristi 60% boksitnog klinkera s visokim sadržajem glinice, a sadržaj željeza mora biti unutar 3.0%; sirovina od 55% opeke s visokim sadržajem glinice koristi 65% boksitnog klinkera s visokim sadržajem glinice, a sadržaj željeza mora biti unutar 2,5%; sirovina od 65% opeke s visokim sadržajem glinice koristi 75% boksitnog klinkera s visokim sadržajem glinice, a sadržaj željeza mora biti unutar 2,2%; sirovina 75% opeke s visokim udjelom glinice koristi 85% boksitnog klinkera s visokim udjelom glinice, a sadržaj željeza mora biti unutar 2,0%; sirovina 80% opeke s visokim udjelom glinice koristi 88% boksitnog klinkera s visokim udjelom glinice, a sadržaj željeza mora biti unutar 1,5%. Stoga je stroga kontrola sadržaja željeza prijeko potrebna za kvalitetu opeke s visokim udjelom glinice.
Kako kontrolirati sadržaj željeza u vatrostalnim opekama s visokim postotkom glinice ne zahtijeva samo kontrolu sirovina, već i kontrolu proizvodnog procesa. Trenutačno proizvođači sirovina obično kontroliraju sadržaj željeza u sirovinama obradom rude, pročišćavanjem, uklanjanjem željeza i drugim procesima kako bi zadovoljili zahtjeve za proizvodnju različitih klasa opeka s visokim sadržajem glinice i osigurali da opeke s visokim sadržajem glinice mogu dobro funkcionirati u odgovarajućim okruženje. U procesu proizvodnje također se mora kontrolirati omjer sirovina kako bi se smanjio sadržaj željeza u opekama s visokim postotkom glinice. Ovo nije samo da bi se osigurala kvaliteta opeke s visokim postotkom aluminijevog oksida, već je također vrlo potrebno u procesu proizvodnje drugih vatrostalnih materijala.
