U uređajima za suho gašenje koksa, upotrebavatrostalna opekamaterijali su ključni. Oni nisu povezani samo s radnom učinkovitosti opreme, već također izravno utječu na sigurnost proizvodnje i kvalitetu proizvoda. Slijedi detaljna analiza upotrebe vatrostalnih materijala u uređajima za suho gašenje koksa:
1. Pregled uređaja za suho gašenje koksa
Uređaj za suho gašenje koksa uglavnom se sastoji od peći za suho gašenje, primarnog sakupljača prašine, kotla, sekundarnog sakupljača prašine, uređaja za ispuštanje koksa i cirkulacijskog ventilatora. Među njima, peć za suho kaljenje je osnovna oprema. Njegovo zidanje pripada strukturi vertikalne peći. To je cilindrični uspravni zid u stanju pozitivnog tlaka. Tijelo peći podijeljeno je na dio za predskladištenje, područje rampe i dio za hlađenje od vrha do dna.
2. Upotreba vatrostalnih materijala i zahtjevi za performanse
Odjeljak prije skladištenja
Gornje područje vrha konusa: Ovaj dio ima veliku temperaturnu promjenu prije i nakon punjenja koksa, a također je podložan velikom trošenju koksom. Stoga je odabran zid od mulit-silicijevog karbida s dobrom otpornošću na eroziju, otpornošću na trošenje, otpornošću na brzo hlađenje i zagrijavanje te velikom čvrstoćom na savijanje.
Zidanje od čvrste vatrostalne opeke u srednjem ravnom dijelu: kako bi izdržale toplinsko širenje koje nastaje unošenjem crvenog koksa, kao i udar i trošenje koksa, mulitne opeke A-tipa visoke čvrstoće, otpornosti na trošenje i dobre otpornosti na za zidanje se bira brzo hlađenje i zagrijavanje.
Donji prstenasti dimnjak: Podijeljen je na dva prstenasta zida unutarnjeg i vanjskog zida. Unutarnja stijenka mora izdržati udar i habanje koksa, a također mora spriječiti curenje zbog razlike tlaka između predskladišnog dijela i prstenastog dimnjaka. Stoga se za zidanje koriste i mulitne opeke tipa A s utorima i perima.
Područje nagnutog kanala
Opeke u području nagnutog kanala su konzolno postavljene sloj po sloj kako bi podnijele opterećenje gornjeg zida. Temperatura često fluktuira, a cirkulirajući plin nosi koksnu prašinu i uzrokuje žestoko struganje ovog dijela. Stoga se za zidanje odabiru opeke od mulita i silicijevog karbida s dobrom otpornošću na toplinski udar, otpornošću na trošenje i otpornošću na savijanje.
Rashladni dio
Iako ravni dio zida od vatrostalne opeke odjeljka za hlađenje ima jednostavnu strukturu, njegov unutarnji zid od vatrostalne šamotne opeke jedan je od najosjetljivijih dijelova jer mora izdržati intenzivno trošenje kada koks teče prema dolje. Stoga su odabrane mulitne opeke tipa B visoke čvrstoće, otpornosti na trošenje i dobre otpornosti na brzo hlađenje i zagrijavanje.
Ostali ključni dijelovi
Otvor peći: Upotrijebite opeke od mulita silicij-karbida tipa B i šamotne gline od mulita silicij-karbida.
Primarni sakupljač prašine: S obzirom na dvostruku eroziju i trošenje cirkulirajućeg plina i koksnog praha, odabrana je otpornost na trošenje visoke čvrstoće i dobra otpornost na brzo hlađenje i zagrijavanje.
Prostorija za hlađenje: Koristite mulitne opeke tipa B, guste glinene opeke, šamotne gline od mulita i lijevane ploče otporne na habanje.
Ostali visokotemperaturni dijelovi: Koristite teške lijevane ploče s visokim sadržajem aluminija i lagane lijevane ploče s visokim sadržajem aluminija.
III. Radna svojstva vatrostalnih materijala
Proizvodi od mulita: imaju dobru kemijsku stabilnost, malu toplinsku ekspanziju, jaku stabilnost na toplinski udar i jaku otpornost na eroziju kiselom i alkalnom troskom. Njegova otpornost na spiralnu deformaciju pri visokim temperaturama mnogo je veća od ostalih običnih opeka s visokim udjelom aluminija, uključujući specijalne opeke s visokim udjelom aluminija, a njegova izvedba na visokim temperaturama usporediva je s nekim svojstvima proizvoda od silicija, magnezija i korunda.
Silicij-karbidni materijal: ima prednosti dobre otpornosti na trošenje i otpornosti na koroziju, visoke otpornosti na visoke temperature, visoke toplinske vodljivosti, malog koeficijenta linearnog širenja i dobre otpornosti na toplinski udar. Ali nedostatak je što se lako oksidira na visokoj temperaturi i nije prikladan za upotrebu u oksidirajućoj atmosferi.
IV. Mjere opreza za upotrebu vatrostalnih materijala od opeke
Strukturni dizajn: Poboljšajte strukturni dizajn područja rampe i razumno rasporedite pritisak potpornog ležaja kako biste osigurali kapacitet hlađenja koksa i učinkovito povećanje područja ležaja nosača.
Standardi za zidanje: Prilikom polaganja vatrostalnih materijala za peć za suho kaljenje, potrebno je provoditi strogo upravljanje, standarde za zidanje treba odlučno provoditi, zidanje prstenaste grede dimovodnog ravnog luka treba razumno savladati, a gravitacijsku površinu potporne konzole treba biti ravnomjerno raspoređen kako bi bio ravnomjerno opterećen.
Radni sustav: Poboljšajte radni sustav, održavajte stabilne radne uvjete, smanjite razmak između materijala u peći, održavajte stabilan volumen ispuštanja koksa i osigurajte ujednačenost protoka materijala.
Omjer plina i materijala: Koristite razuman omjer plina i materijala kako biste smanjili otpor cirkulacijskog sustava i usporili struganje vatrostalnog materijala strujanjem zraka.
Vrijeme održavanja: Smanjite broj vremena održavanja za potpuno hlađenje crvenog koksa u CDQ peći kako biste osigurali toplinsku ravnotežu i smanjili štetu uzrokovanu toplinskim širenjem i skupljanjem vatrostalnog materijala.
Ukratko, izbor i upotreba vatrostalnih materijala u jedinici CDQ je sustavan projekt, koji treba biti razumno konfiguriran prema radnim uvjetima i zahtjevima performansi različitih dijelova. Istodobno, pozornost treba posvetiti i zaštiti i održavanju vatrostalnih materijala kako bi se produžio njihov radni vijek i poboljšala radna učinkovitost CDQ jedinice.
