Nesreće uzrokovane problemima kvalitete limenog dna kadevatrostalne opekeu stvarnoj proizvodnji su uglavnom sljedeći aspekti.
(1) Vatrostalne opeke od kositrenog dna kupke stvaraju mjehuriće, a mjehurići isplivaju i udaraju u neočvrslu staklenu traku, stvarajući jamice na donjoj površini stakla (otvoreni mjehurići ispod ploče).
(2) Na2O koji oslobađa staklo prodire u donju strukturu opeke, reagira stvarajući nefelinske minerale i praćeno je povećanjem volumena od oko 20%, a reakcijski sloj se uvija i ljušti i ispliva.
(3) Tijelo cigle se vodoravno lomi, a gornja polovica lebdi prema gore, obično poznato kao "efekt 7-inča" (1 inč=0.0254m).
(4) Donji lukovi od opeke.
(5) Materijal za brtvljenje se odvaja i ispliva, uzrokujući ogrebotine na donjoj površini stakla.
(6) Vijci koji pričvršćuju donje cigle su korodirali i otopljeni tekućinom kositra, a donje cigle isplivaju.
(7) Kositar curi s dna spremnika.
Uzroci gore navedenih nesreća mogu biti jedan ili kombinacija sljedećih čimbenika.
(1) Sadržaj vode u vatrostalnim opekama na dnu limene kupke je visok i ne ispušta se u potpunosti tijekom zagrijavanja i pečenja. Kada temperatura u kadi varira tijekom proizvodnje, stvorit će se velika količina mjehurića. Mjehurići lebde prema gore i udaraju i oštećuju meki stakleni pojas, stvarajući nedostatak kvalitete otvorenih mjehurića ispod ploče. Osim toga, nakon što se voda na dnu kade ispeče i sublimira, ostaju mnoge pore, a zaštitni plin limene kupke može lako prodrijeti i izazvati mjehuriće.
(2) Kvaliteta gline. Limena cigla na dnu kupke apsorbira Na2O iz stakla. Na dodirnoj površini s kositrenom tekućinom, staklena faza glinene opeke reagira s Na2O stvarajući nefelinske minerale, praćeno povećanjem volumena (20%). Kada posmična sila toplinske ekspanzije premaši čvrstoću opeke, novi nefelin se ljušti i ispliva, uzrokujući defekte stakla i skraćujući vijek trajanja limene kupke. Ova situacija se obično događa godinu dana nakon što je proizvodnja puštena u rad, što je jedan od glavnih problema koji ugrožava radni vijek limene opeke za dno kade. Glavni razlog je taj što limena opeka na dnu kade ima veliku propusnost zraka i slabu sposobnost protiv prodiranja.
(3) U 1970-ima, bilo je mnogo "7-inčnih loma i plutanja" nesreća donjih opeka u inozemstvu. U mojoj je zemlji kod nekih proizvođača bilo nesreća s lučnim ciglama. Glavni razlog bio je taj što je stopa deformacije upotrijebljenih vatrostalnih opeka na dnu kupke bila niska, općenito manja od 0,5%, a dilatacijski spojevi između opeka također su bili mali. Tijelo opeke bilo je izloženo velikom naprezanju, što je rezultiralo horizontalnim lomom duž konusa rupe za pričvrsni vijak. Gornji dio tijela cigle je lebdio prema gore, a donja cigla se proširila zbog topline i proizvela veliki pritisak ekstruzije. Kako bi se oslobodilo naprezanja, tijelo cigle se deformiralo i uzrokovalo nesreću s lukom donje cigle.
(4) Postoje dva glavna razloga za pojavu raslojavanja brtvenog materijala i nesreće s plutanjem. Jedan je da materijal brtvenog materijala ne ispunjava zahtjeve dizajna i ne odgovara performansama materijala donje opeke. Drugi je nepravilna gradnja. Slojevito nabijanje uzrokuje da se materijal za brtvljenje ne spaja dobro s donjom rupom obrnutog stošca od cigle.
(5) Vijci koji učvršćuju donje cigle su korodirali i otopljeni tekućinom kositra, a donja cigla pluta. Dva su glavna razloga:
Jedan je da materijal pričvrsnih vijaka, grafit, materijal za brtvljenje itd. ne ispunjava zahtjeve dizajna; drugi je nepravilna gradnja. Glavni razlozi su: materijal za brtvljenje otvora obrnutog stošca donje opeke nije čvrsto zatvoren; ravna rupa vatrostalnih opeka na dnu limene kupke nije čvrsto zapečaćena, zbog čega tekućina od kositra ulazi u ravnu rupu kada temperatura donje ploče varira. Pod normalnim okolnostima, zbog zraka za hlađenje na dnu spremnika, temperatura donje ploče općenito je ispod 150 stupnjeva (niža od tališta kositra). Čak i ako limena tekućina teče iz spojeva opeke na donju ploču, ona će se skrutiti i neće ući u ravnu rupu. Međutim, u nenormalnim uvjetima kao što su nestanci struje i vjetra, donja ploča nije dovoljno ohlađena i kositrena tekućina ulazi u ravnu rupu. Budući da je temperatura vrata vijka viša od tališta kositra, kositar je u rastaljenom stanju, što nastavlja korodirati vijak. Donja limena ploča spremnika nije ravna, što rezultira velikim razmakom između donje ploče i donje cigle. Grafitni prah lako prodire u otvor tijekom konstrukcije, što otežava nabijanje grafitnog praha u ravnu rupu, a učinak konstrukcije je teško zajamčiti.
(6) Pod pretpostavkom stabilne proizvodnje, postoje dva razloga za istjecanje kositra s dna spremnika. Jedan je loša kvaliteta zavarivanja bakrene ljuske na dnu spremnika; drugi je da bočni brtveni materijal nije čvrsto nabijen, uzrokujući izravan kontakt limene tekućine i korodiranje čelične ljuske na dnu spremnika.
