Cigle od silika mullitasu aluminijski-silikonski materijali napravljeni sinteriranjem silicij-karbida, mullita ili glinice na visokoj temperaturi. Glavne kristalne faze ovog materijala su korundum, mullit i silicijev karbid i sadrže malu količinu kristobalita. Zbog dobre otpornosti na habanje, visoku mehaničku čvrstoću, izvrsnu otpornost na koroziju i stabilnost toplinskog udara, može se široko koristiti u raznim dijelovima rotacijskih peći cementa, osim u zoni izgaranja.
S nadogradnjom opreme za proizvodnju cementa i promjenom korištenog goriva, okruženje upotrebe materijala za cementne peći postaje sve oštriji. Neka svojstva visokih temperatura običnih cigle silika mullita, posebno stabilnosti toplinskog udara, ne mogu ispuniti zahtjeve za upotrebu. Stoga je provedeno niz studija o optimizaciji performansi na ciglama silicij-molibdena. Korištenje klinkera visoke alumina glinice kao agregata, u matricu dodaju se smeđi smeđi korundum, silicij karbid i -AL2O3 prah. Kroz razumno ocjenjivanje čestica, pripremaju se i sinteriranja visokog pritiska i sinteriranja visoke temperature, silika molibdena s superiornim performansama. When the addition amount of -Al2O3 is 6%, the performance of the obtained sample reaches the best state, with a volume density of 2.64g/cm3, thermal shock stability of more than 30 times (1100 degree water cooling), high temperature wear volume of 1.16cm3, load softening temperature of 1700 degree (0.6%), compressive strength of 152MPa, and thermal conductivity of 1.75W/(M˙k).
Visoki klinker glinice i sic fini prah koriste se kao glavne sirovine, a tri veličine andalusita (3 ~ 1mm, 1 ~ 0 mm,<0.074mm) are added respectively. The sintering is carried out at 1480℃×3h, and the effect of the addition amount and particle size of andalusite on the performance of silica-mullite bricks is studied. The experiment shows that the andalusite added to silica-mullite bricks will form a staggered and compact mullite structure when mullitized at high temperature, which can resist the expansion of internal cracks of the product when the temperature changes sharply, thereby improving the thermal shock stability of the material. After the andalusite mullite is transformed, the compact mullite is formed, which is not only conducive to the improvement of the thermal shock stability of the material, but also can increase the load softening temperature of the silica mullite firebrick. As the amount of andalusite added increases, the load softening temperature of the silica mullite brick gradually increases.
Kad se količina dodavanja cirkon pijeska postupno povećava, gustoća volumena i čvrstoća tlaka uzorka pokazuju trend povećanja prvo, a zatim se smanjuje. Pored toga, stabilnost toplinskog udara uzorka značajno je poboljšana. Kad je dodana količina cirkon pijeska 10%~ 15%, performanse uzorka je relativno superiorna. Nakon što se u uzorku doda odgovarajuća količina kirkon pijeska, specifična reakcijska formula tijekom postupka sinteriranja s jedne strane će povećati sadržaj mullita u matrici i poboljšati visoke temperaturne performanse cigle silika mullita. S druge strane, cirkonijev oksid koji generira IT apsorbirat će energiju glavnog širenja pukotina, eliminirati toplinski stres i igrati ulogu u poolanjenju promjene faze, poboljšavajući tako stabilnost toplinskog udara proizvoda. Međutim, ako se doda previše cirkonskog pijeska, formirat će se previše mullita, uzrokujući širenje volumena, što će dovesti do smanjenja snage.
S mullitom, homogenim materijalom glinice, silicijskim karbidom i andaluzitom kao glavnim sirovinama, razvijene su cigle od silicijuma-molibdena s dobrim otpornošću na toplinski udar i niskom toplinskom vodljivošću, a struktura i oblik njegovog sloja izolacije i toplinskog izolacijskog sloja zamišljeni su da razvije multitalni kompozitni kompozit. Eksperiment je pokazao da sa 70 mullita kao agregata, 80 homogenih materijala kao matrice, 12% silicij-karbida i 10 ~ 12% andaluzitnog praha dodanog, pripremljeni radni sloj od opeke silicij-molibden ima visoku temperaturu omekšavanja i dobru toplinsku otpornost na šok. Kada su radni sloj i izolacijski sloj silika mulita i izolacijski sloj ugrađen kombinirana struktura u obliku luka, a oblik otvaranja izolacijskog sloja je struktura utora trapezoidnog utora s kutom nagiba od 45 stupnjeva, pripremljena niska termička provodljivog kompozicije i jakih mokrenja i dobrog termičkog provodljivosti.
Ovaj se proizvod koristi u prijelaznoj zoni rotacijske peći cementa i postigao je dobre rezultate. U usporedbi s tradicionalnim ciglama od silikonskog karbida, može smanjiti temperaturu cilindra za 50 ~ 80 stupnjeva, što igra pozitivnu ulogu u promicanju uštede energije i smanjenju emisija u industriji cementa i ostvarivanju laganih peći. Rezultati pokazuju da kada je dodana količina silikonskog karbida 15%~ 20%, različita svojstva cigle od silicij -karbida su dobra. Povećanje količine dodanih sitnih čestica pogoduje poboljšanju tlačne čvrstoće uzorka i smanjenju prividne poroznosti. Povećanje veličine čestica finog praha korisno je za poboljšanje otpornosti na toplinski udar silicij -karbida. Kad se silicijski karbid doda u sastavu od dvije 10 vrsta finih prahova, rezultirajuća cigla od silicij -karbida ima najbolje performanse.
