Toppower fireglinena vatrostalna opekaNa prodaju, kupac u Vijetnamu naručio je 24 tone
Topower vatrostalne šamotne opeke naširoko se koriste za oblaganje koksnih peći, staklenih peći, cementnih rotacijskih peći, peći za pečenje vapna, svih vrsta spalionica, peći za grijanje itd.
ŠAMOTNA OPEKA SK-34 500*500*60 je gotova i prošla inspekciju.
Glinena vatrostalna opeka je vatrostalni materijal izrađen od visokokvalitetne gline kao glavne sirovine i pečen na visokoj temperaturi. Ima dobra vatrostalna svojstva, mehaničku čvrstoću i kemijsku stabilnost te se naširoko koristi u raznim visokotemperaturnim industrijskim područjima. Proces proizvodnje vatrostalnih opeka od gline uglavnom uključuje nekoliko karika kao što su priprema sirovina, oblikovanje, sušenje, pečenje i hlađenje.
1. Priprema sirovina
Glavna sirovina vatrostalne glinene opeke je vatrostalna glina koja ima dobra vatrostalna svojstva i plastičnost. Prvo, vatrostalnu glinu treba prikupiti i pregledati kako bi se uklonile nečistoće. Zatim se drobi, melje i miješa kako bi se postigla potrebna veličina čestica i kemijski sastav. U ovoj fazi mogu se dodati neki pomoćni materijali poput boksita ili drugih vatrostalnih sirovina prema specifičnim potrebama kako bi se poboljšala učinkovitost opeke.
2. Kalupljenje
Kalupljenje je ključni korak u proizvodnji vatrostalnih glinenih opeka. Različite metode oblikovanja mogu se odabrati prema opsegu proizvodnje i specifikacijama opeke. Uobičajene metode su kalupljenje prešanjem i kalupljenje ekstruzijom.
Prešanje: Stavite izmiješane sirovine u kalup i pritiskom ih utisnite u oblik. Ova metoda je prikladna za proizvodnju malih serija i vatrostalnih opeka visoke čvrstoće.
Ekstruzijsko oblikovanje: Smjesa sirovina se stavlja u ekstruder i istiskuje u oblik rotacijom puža. Ova metoda je prikladna za proizvodnju velikih količina vatrostalne opeke i može osigurati jednoličnost opeke.
Cigle nakon kalupljenja moraju održavati određenu vlažnost kako bi se izbjeglo pucanje tijekom naknadne obrade.
3. Sušenje
Opeke nakon kalupljenja obično sadrže visoku vlažnost, pa ih je potrebno osušiti. Sušenje se može vršiti prirodnim ili mehaničkim sušenjem. Mehaničko sušenje obično koristi peć za sušenje, gdje se cigle stavljaju u komoru za sušenje i vlaga se uklanja kruženjem vrućeg zraka. Proces sušenja zahtijeva kontrolu temperature i vlažnosti kako bi se spriječile pukotine u ciglama zbog brzog isparavanja vlage.
4. Otpuštanje
Osušene opeke potrebno je peći kako bi se povećala njihova čvrstoća i vatrostalna svojstva. Proces pečenja provodi se u visokotemperaturnoj peći, a temperatura je općenito između 1300 stupnjeva i 1500 stupnjeva. Tijekom procesa pečenja, kemijski sastav unutar opeke se mijenja i formira gustu strukturu.
Način pečenja obično se dijeli na kontinuirano pečenje i isprekidano pečenje. Kontinuirane peći prikladne su za proizvodnju velikih razmjera i mogu poboljšati učinkovitost proizvodnje, dok su peći s prekidima prikladne za proizvodnju malih serija i proizvodnju posebnih specifikacija.
5. Hlađenje
Nakon pečenja, glinenu vatrostalnu opeku potrebno je ohladiti. Proces hlađenja može biti prirodno ili prisilno hlađenje. Prisilno hlađenje može skratiti vrijeme hlađenja i smanjiti deformacije i pucanje tijela opeke. Tijekom procesa hlađenja treba obratiti pozornost na kontrolu brzine hlađenja kako bi se izbjegao toplinski stres uzrokovan naglim padom temperature.
6. Pregled i pakiranje
Nakon hlađenja, kvalitetu vatrostalnih opeka treba pregledati, uglavnom uključujući pregled izgleda, mjerenje dimenzija i ispitivanje učinkovitosti. Kvalificirane opeke bit će zapakirane i pripremljene za otpremu. Za nekvalificirane opeke potrebno ih je sortirati ili reciklirati za ponovnu obradu.
7. Skladištenje i transport
Konačno, kvalificirane vatrostalne opeke od gline potrebno je skladištiti u prikladnom okruženju kako bi se zadržala njihova učinkovitost. Tijekom transporta treba paziti da se spriječi sudar i oštećenje tijela opeke kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda.
