Sic Firebrick odnosi se na proizvode s udjelom SiO2 većim od 93 posto. Silikatne opeke izrađuju se od silicijevog dioksida sa sadržajem SiO2 ne manjim od 96 posto, dodaju se mineralizatori i veziva i prolaze kroz procese kao što su miješanje, oblikovanje, sušenje i pečenje. Što je veći sadržaj SiO2 u silicijskoj sirovini, veća je vatrostalnost proizvoda. Postoji mnogo varijanti Sic vatrostalne opeke, koje se dijele na: silikatne opeke za koksne peći, silikatne opeke za vruće visoke peći, silikatne opeke za električne peći, Sic vatrostalne opeke za staklene peći, itd. Prema transformaciji dijeli se na: standardne opeke, obične opeke, posebne opeke i posebne opeke.
Značajke silikatne opeke:
Silikatna opeka je kiselinski vatrostalni materijal koji ima jaku otpornost na eroziju kisele troske ili kisele otopine. Visoka temperatura omekšavanja pod opterećenjem izvrsna je karakteristika Sic vatrostalne opeke, koja općenito iznosi 1640-1680 stupnjeva.
Primjena silikatne opeke:
Silikatne opeke se uglavnom koriste za komoru za karbonizaciju, komoru za izgaranje i pregradne zidove zidanih koksnih peći, staklene bazenske peći i krovove peći, zidove bazena, visokotemperaturne nosive dijelove peći s vrućim mlazom, staklene bazenske peći, zidove bazena, visoke temperature nosivi dijelovi peći s vrućim mlazom, toplinske peći kao što su pržionice na ugljik.
Sic Firebrick je vatrostalni proizvod sa silicijevim dioksidom kao glavnom komponentom, a njegov sadržaj iznosi više od 93 posto. Koristi kvarcit kao sirovinu, dodaje malu količinu mineralizatora i peče se na visokoj temperaturi. Njegov mineralni sastav složena je struktura tridimita, kristobalita, male količine zaostalog kvarca i staklastog tijela nastalog na visokoj temperaturi.
Silikatna opeka je kiseli vatrostalni materijal koji ima jaku otpornost na eroziju kisele troske, ali je snažno nagrizena alkalnom troskom i lako je oštećuju oksidi kao što su Al2O3, K20, Na2O, itd. Ima dobru otpornost na okside kao što je CaO , FeO, Fe2O3. otpornost.
Silikatna opeka je kiseli vatrostalni materijal, koji ima jaku otpornost na eroziju kisele troske, ali je jako erodirana alkalnom troskom i lako se oštećuje oksidima kao što su Al 203, K20, Na2O, itd. dobra otpornost.
Visoka temperatura deformacije pod opterećenjem izvrsna je karakteristika Sic Firebrick-a. Talište (1670 stupnjeva, 1713 stupnjeva) blizu tridimita i kristobalita varira između 1640 i 1680 stupnjeva. Kako se kvarc nastavlja transformirati, doći će do nepovratnog povećanja volumena. Volumen silikatne opeke je stabilan u rasponu od 300 stupnjeva do blizu tališta (tridimit ili kristobalit). Kada se zagrije na 1450 stupnjeva, ukupno širenje volumena od oko 1,5 posto do 2,2 posto uzrokovat će širenje opeke. Šavovi su čvrsto zabrtvljeni kako bi se osiguralo da zidano tijelo ima dobru nepropusnost za zrak i strukturnu čvrstoću.
Najveći nedostatak Sic Firebrick-a je njegova niska stabilnost na toplinski udar (oko 14 puta veća od izmjene topline u vodi), a zatim niska vatrostalnost (općenito između 1690 i 1730 stupnjeva), što ograničava područje njegove primjene.
Silikatne opeke se uglavnom koriste u koksnim pećima, pećima za taljenje stakla, pećima za proizvodnju kiselog čelika i drugoj termičkoj opremi.
Kada koristite Sic Firebrick, obratite pozornost na sljedeće dvije točke:
1. Na 200~300 stupnjeva i 573 stupnja, volumen silikatnih proizvoda se naglo povećava zbog transformacije kristalnog oblika. Stoga nije preporučljivo prebrzo zagrijavati ispod 600 stupnjeva u pećnici i izbjegavati jaku vrućinu kada se ohladi ispod 600 stupnjeva. promjena temperature.
2. Ne smije biti u kontaktu s alkalnom troskom što je više moguće.
