Rad modernih elektrolučnih peći ultra-visoke snage (UHP) zahtijeva balansiranje brzog taljenja otpada i ozbiljnog trošenja vatrostalnog materijala. U mini-mlinicama čelika visokog učinka, zračenje luka od grafitnih elektroda, intenzivno kemijsko ispiranje iz pjenjene troske i mehanički utjecaj od punjenja otpadnog materijala podvrgavaju obloge peći agresivnoj degradaciji zbog više naprezanja. Određivanje ispravne vatrostalne konfiguracije elektrolučne peći u različitim toplinskim zonama ključno je za sprječavanje proboja bočne stijenke usred kampanje i nepredviđenih kašnjenja točenja. U Topower Refractory isporučujemo sveobuhvatne vatrostalne pakete za električnu proizvodnju čelika, uključujući MgO-C bočne stijenke visoke čistoće vezane smolom, setove otvora za slavinu s ekscentričnim donjim narezom (EBT) i predgotovljene blokove delta krova visoke čvrstoće projektirane za zahtjevne proizvođače čelika širom svijeta.
Ključne tehničke činjenice o izvoru
Specijalizirana EAF bočna serija: Serija Topower JEF, uključujući JEF14HS (Vruće točke, FC 14%), JEF12SL (Linija za trosku, FC 12%), JEF12CS (Hladne točke, FC 12%) i JEF14DE (Okviri vrata od troske, FC 14%).
Mehanička i fizička gustoća: Nasipna gustoća 3,05 do 3,10 g/cm3; prividna poroznost<= 3.0%; cold crushing strength >= 40 to 42 MPa; hot modulus of rupture (1400°C) >= 12.0 MPa.
EBT & Inženjering slavina: Izostatski prešane spojene magnezijsko-ugljične čahure otvora za slavine i završni blokovi s integriranim plinopropusnim profilima protiv vrtloženja.
Izravna nabava iz tvornice: Strojno prešano pod hidrauličnim prešama od 1600 do 2500 tona, impregnirano vakuumskom smolom i stezljivo omotano na izvoznim paletama za teške uvjete rada. Dostava 10 do 15 dana FOB Qingdao / Tianjin.
Što je vatrostalno zoniranje elektrolučne peći?
Za razliku od starijih peći male snage s ravnomjernom debljinom obloge, moderne elektrolučne peći velike snage zahtijevaju strateško zoniranje. Budući da gustoća energije i kemijski stresovi drastično fluktuiraju oko plašta peći, učinkovitelektrolučna peć vatrostalnisustav usklađuje specijalizirane osnovne vatrostalne materijale s lokaliziranim profilima trošenja.
Kompletna obloga peći sastoji se od pet različitih radnih zona:
Vruće točke elektrode: Bočne ploče izravno uz stazu bljeska luka, trpe ekstremno toplinsko zračenje veće od 1750 stupnjeva.
Slag Line & Bath Transition: Kontaktna zona za turbulentno pjenjenje troske bogate FeO i kalcijevim silikatima.
Vrata za trosku i otvori plamenika: Područja izložena prodoru hladnog zraka, mehaničkoj abraziji otpadaka i ozbiljnoj oksidaciji.
Ognjište Dno: Udarni bazen koji apsorbira udare nabijenog otpada i podupire bazen tekućeg čelika.
Ekscentrično narezivanje dna (EBT): Kanal za točenje bez troske koji podnosi jako ferostatsko struganje i trošenje rastaljenim vrtlogom.
Tehničke specifikacije: Topower JEF EAF serija vatrostalnih materijala
Različite EAF zone zahtijevaju specifične čistoće magnezija, frakcije grafita i antioksidativne kemikalije. Ispod su potvrđene inspekcijske specifikacije iz naše JEF proizvodne linije:
| Tehničko svojstvo / parametar | JEF12SL (Linija troske) | JEF14HS (vruća točka elektrode) | JEF12CS (hladna točka / jarbol) | JEF14DE (Okruženje vrata od troske) | Test Standard |
|---|---|---|---|---|---|
| Sadržaj MgO (%) | >= 85.0 | >= 83.0 | >= 85.0 | >= 83.0 | ASTM C114 |
| Fiksirani ugljik - FC (%) | 11.5 - 12.5 | 13.5 - 14.5 | 11.5 - 12.5 | 13.5 - 14.5 | ASTM C571 |
| Al2O3 / metalni dodaci (%) | 2.8 - 3.2 | 2.8 - 3.2 | 2.8 - 3.2 | 2.8 - 3.2 | XRF analiza |
| Nasipna gustoća (g/cm3) | >= 3.05 | >= 3.10 | >= 3.05 | >= 3.10 | ASTM C134 |
| Prividna poroznost (%) | <= 3.0 | <= 3.0 | <= 3.0 | <= 3.0 | ASTM C20 |
| Čvrstoća na hladno gnječenje (MPa) | >= 40.0 | >= 40.0 | >= 42.0 | >= 42.0 | ISO 10059 |
| HMOR @ 1400 stupnjeva (MPa) | >= 12.0 | >= 12.0 | >= 12.0 | >= 12.0 | ASTM C583 |
| Toplinska vodljivost @ 400 stupnjeva | 14.5 W/m·K | 16.5 W/m·K | 14.0 W/m·K | 16.0 W/m·K | Laserski bljesak |
Napomena: U pločastim pećima s vodenim hlađenjem, naše opeke iz serije JEF tvore izdržljivi donji bočni zid ispod vodeno hlađenih rashladnih blokova od bakra ili čelika.
Zone trošenja bočnih stijenki: vruće naspram hladnih točaka
U modernim UHP pećima, neravnomjeran otklon luka uzrokuje intenzivnu toplinsku asimetriju:
1. Vruće točke elektrode (razred JEF14HS)
Faza koja je najbliža stupu transformatora stvara veće duljine luka i intenzivan lokalizirani tok zračenja. Temperature vrućih točaka rutinski prelaze 1750 stupnjeva. Standardni osnovni vatrostalni materijali tope se ili raspadaju unutar dana. NašeJEF14HSsadrži 14% ljuskastog grafita visoke čistoće i elektrofuzijskog magnezija s veličinom zrna periklaza većom od 800 mikrona. Visoki udio grafita brzo provodi toplinske udare u strukturu ljuske, sprječavajući pucanje zbog toplinskog naprezanja.
2. Hladne točke (razred JEF12CS)
Područja koja su najudaljenija od kruga uspona elektroda primaju manje topline zračenja. Ovdje dominira mehaničko dubljenje otpada i prskanje troske.JEF12CS incorporates 12% graphite with optimized aggregate packing to maximize cold crushing strength (>= 42 MPa) i otporan na udubljenje tijekom teških padova košare.
3. Završetak vrata od troske (razred JEF14DE)
Koplja za kisik i plamen plamenika stvaraju kontinuirani prodor kisika blizu vrata za punjenje.JEF14DEintegrira posebne višekomponentne metalne antioksidante (legure Al-Mg) koji tvore hermetičku koru spinela od magnezijevog aluminata, zaustavljajući atmosfersko dekarburiziranje grafita.
Vatrostalni sustavi s ekscentričnim narezom na dnu (EBT).
Rezanje bez troske neophodno je za čistu proizvodnju čelika. Ekscentrični donji sustav za točenje radi pod intenzivnim toplinskim i mehaničkim smicanjem:
EBT završni blokovi i rukavci za slavine: Formulirano s ultra-gustim izostatički prešanim mješavinama magnezija i ugljika. Provrt rukavca slavine precizno je brušen kako bi se održao laminarni istjecanje tekućeg čelika, minimizirajući uvlačenje zraka i vrtlog mlaznice.
Punila za slavine: High-refractoriness dry olivine or chromite-magnesia sand featuring tailored grain size distributions. When the taphole flap opens, the filler flows out freely under ferrostatic pressure without requiring oxygen lance opening (free-opening rate >= 98.5%).
Sigurnosne okružujuće opeke: Visoke gustoćemagnezitne karbonske opekeinstaliran radijalno oko EBT bloka za ublažavanje mehaničkog hidrauličkog potiska tijekom zamjene slavine.
Vatrostalna rješenja za dno ložišta i delta krov
Kompletna obloga peći integrira monolitne materijale s oblikovanim vatrostalnim materijalima:
1. Suha mješavina za nabijanje magnezija za dno ognjišta
Sferično EAF ognjište zahtijeva bešavni monolitni bazen. Isporučujemo suhe sintetičke mješavine za nabijanje magnezita koje sadrže 80% do 85% MgO i 10% do 15% Fe2O3. Pod toplinom pri puštanju u rad peći, Fe2O3 djeluje kao fluks za sinteriranje, tvoreći gustu, monolitnu dikalcijevu feritnu vezu koja odbija prodiranje tekućeg čelika i apsorbira teške udare košare za otpad.
2. Montažni blokovi Delta krova
Krovni središnji delta prsten koji okružuje tri grafitne elektrode podnosi toplinu zračenja i ispiranje prašinom iz peći. Lijevamo i prethodno pečemo monolitne delta blokove koristeći visoku čistoćukorund lijevaniniskocementni livenimatrice, eliminirajući toplinske pukotine i produžujući vijek trajanja krovne kampanje.
Protokol instalacije, održavanja i pucanja
Pravilna instalacija i preventivni topli popravak povećavaju učinak kampanje peći:
Suho raspoređeno polaganje: Položite sve bočne osnovne opeke na suho s raspoređenim okomitim spojevima. U kritičnim stazama koristite bezvodnu ugljičnu pastu za izravnavanje neravnih kontura čelične školjke. Nikada ne dopustite vodu ili vodene mortove blizu osnovne obloge.
Dodatak za proširenje: Održavajte razmak od toplinskog širenja od 1,0 do 1,5 mm po metru opsega pomoću odstojnika od zapaljivog kartona. To omogućuje toplinsko širenje bez drobljenja rubova opeke.
Održavanje vrućeg topljenja: Između zagrijavanja, popravite lokalna udubljenja i ispiranja pomoću automatiziranih pneumatskih manipulatora za točenje s vodenim puferiranim osnovnim magnezij-silikatnim mješavinama za točenje kako biste održali debljinu stijenke bez hlađenja peći.
Logistika pakiranja, skladištenja i izvoza
Topower Refractory pakira teške osnovne vatrostalne materijale kako bi preživio pomorski transport kontejnera bez oštećenja uslijed hidratacije:
Palete omotane vakuumom: Cigle su složene na fumigirane pune drvene palete, povezane čeličnim trakama od debelog promjera i umotane u višeslojne UV-stabilizirane rastezljive poklopce s uključenim sredstvima za sušenje.
Predobrada i označavanje: Svi segmenti EBT čahure i montažni blokovi otvora za slavinu su suho sastavljeni, označeni redom i pakirani u ojačane drvene sanduke s opsežnim crtežima montaže.
Zaštita pohrane: Čuvajte neotvorene palete u suhim, natkrivenim skladištima na podignutom betonskom podu. Kontakt vlage će hidratizirati slobodni periklaz u brucit, uništavajući koheziju opeke.
Transparentan izvor: cijene i kako naručiti
U Topower Refractory nudimo kompletne pakete obloga peći prilagođene vašem kapacitetu peći, nazivnoj snazi i praksi punjenja otpada:
Kontrolni popis tehničkog zahtjeva za ponudu
Za dobivanje projektirane vatrostalne ponude i službene ponude u roku od 4 sata dostavite:
Radni parametri peći: Kapacitet odvajanja (metričke tone), nazivni kapacitet transformatora (MVA), vrijeme od jednog do drugog i vrsta otpada.
Potreban dio peći: Donje bočne stijenke, linija za šljaku, EBT setovi otvora za slavinu, mješavina za nabijanje ložišta ili montažni blokovi delta krova.
Potrebna količina: Ukupna tonaža (FCL punog kontejnera je 22 do 25 metričkih tona po 20GP kontejneru).
Crteži: Profil ljuske, visina granice ploče s vodenim hlađenjem i dimenzije EBT rukavca.
Odredišna luka: Za trenutne FOB Qingdao/Tianjin ili CIF izračune cijena.
Referenca komercijalnih cijena: Standardne osnovne vatrostalne klase donje bočne stijenke općenito se kreću od 680 do 950 USD po metričkoj toni FOB Kina, dok se klase ultra-guste elektrode za vruće točke i izostatički prešane EBT rukave kreću od 1100 do 1650 USD po metričkoj toni, ovisno o čistoći fuzijskog magnezija i razini grafita.
Izravna inženjerska podrška: Kontaktirajte naš tim za proizvodnju čelika izravno nainquiry@topower.techza nacrte obloga, reviziju zoniranja ili ispitne uzorke.
Često postavljana pitanja
Zašto je potrebno zoniranje u suvremenim vatrostalnim oblogama elektrolučnih peći?
Električne lučne peći trpe ozbiljnu asimetriju trošenja zbog bakljanja zračenja luka elektrode, turbulencije kisikove cijevi i udara košare za otpad. Zoniranje postavlja opeke od topljenog magnezija više čistoće i 14% grafita na vruće točke s visokim trošenjem, a ekonomične 12% grafitne cigle na hladne točke, uravnotežujući vijek trajanja obloge i smanjujući ukupne troškove po toni čelika.
Koji je primarni uzrok trošenja otvora slavine u EBT sustavima?
EBT slavine se razgrađuju kroz eroziju rastaljenog čelika, vrtložnu turbulenciju i toplinski udar između ciklusa točenja. Korištenje izostatički prešanih spojenih magnezijsko-ugljičnih rukavaca s visokim vrućim modulom loma i integriranim profilima protiv vrtloženja smanjuje vrtložno struganje i održava stabilne tokove.
Mogu li se vatrostalni materijali miješani s vodom koristiti na dnu ložišta EAF?
Ne. Lijevcima pomiješanim s vodom treba predugo da se osuše i postoji opasnost od stvaranja eksplozivne pare nakon kontakta s rastaljenim čelikom. Moderna ložišta peći koriste suhe mješavine za nabijanje magnezija koje se sinteriraju na licu mjesta iz topline peći bez mjerenja vode, stvarajući gusti, sigurni monolitni bazen ložišta.
