Karakteristike korunda u vatrostalnim materijalima uglavnom imaju sljedeće karakteristike:
1. Visoka čvrstoća i otpornost na habanje;
2. Otpornost na eroziju i prodor kisele troske: Glavna kristalna faza raznih vrsta je a-Al2O3, koji ima dobru otpornost na eroziju i prodor kisele troske. Troska proizvedena u procesu proizvodnje željeza općenito je kisela troska s visokim sadržajem SiO2 i niskim sadržajem CaO. Industrija proizvodnje željeza općenito koristi vatrostalne materijale na bazi Al2O3- kao obloge, kao što su opeke s visokim postotkom aluminijevog oksida za tijela visokih peći, vatrostalne materijale na bazi Al2O3-SiC-C (kablovi i materijali za nabijanje) za rovove, i glina za slavine (Al2O3-SiO2-SiC). -C kvaliteta), Al2O3-SiC-C kvalitetni vatrostalni materijali (kabli i vatrostalne opeke) za lonac i torpedne spremnike, itd.
3. Raznolikost materijala i svojstava: njegova glavna kristalna faza je a-Al2O3, koja se može spojiti s mnogim oksidnim i neoksidnim fazama, poboljšavajući neka vlastita svojstva, kao što su otpornost na toplinske udare, otpornost na trosku (kiselu ili alkalno) ) agresivnost, itd. Smješava se sa SiO2 kako bi se stvorio vatrostalni korund-mulit, spojio se s MgO kako bi se formirao vatrostalni korund-špinel, spojio se s cirkonskim pijeskom (ZrO2 i SiO2) kako bi se formirao Al2O3-SiO{{12 }}ZrO2 vatrostalni materijal, a silicijev karbid i kompozitni oblici ugljika Al2O3-SiC-C vatrostalni materijali itd.;
4. Raznolikost metoda lijepljenja, ima dobru kompatibilnost s različitim vezivima, a mogu se koristiti različite metode lijepljenja, kao što su visokotemperaturno sinteriranje, niskotemperaturno lijepljenje itd., što može dati materijalima različite karakteristike.
Uglavnom se dijeli u dvije kategorije u vatrostalnim materijalima: oblikovani proizvodi i neoblikovani proizvodi.
Glavni proizvodi su:
1. Vatrostalni proizvodi: Al2O398 posto ili više, samovezujući čvrsti sinterirani proizvodi visoke čistoće, vezna faza je uglavnom korund i mala količina mulita itd., uglavnom se koristi u petrokemijskim industrijskim rasplinjačima, reaktorima čađe, Peć za proizvodnju plina, peć za razgradnju amonijaka, dvostupanjski reformer, visokotemperaturna i ultravisokotemperaturna peć u industriji vatrostalne keramike, visoka peć u metalurškoj industriji itd.
2. Modificirane opeke s visokim udjelom glinice: ①Opeke s visokim udjelom aluminijevog oksida s niskim puzanjem: Za opeke s visokim sadržajem aluminijevog oksida s temperaturom puzanja od 1500 stupnjeva -1550 stupnjeva, dodavanjem sirovina od rastaljenog i silicijevog dioksida može se postići visoka stopa niskog puzanja -aluminijske opeke. ② Fosfatno vezane opeke s visokim sadržajem glinice: koristite boksitni klinker s visokim sadržajem glinice super ili prvog razreda kao glavnu sirovinu, otopinu fosforne kiseline ili otopinu aluminijevog fosfata kao vezivo, dodajte malu količinu rastopljenog materijala, mulita, itd. za jačanje matrica, na 400- Kemijski vezani vatrostalni proizvodi izrađeni toplinskom obradom na 600 stupnjeva. Uglavnom se koristi u pećima s vrućim mlazom za proizvodnju željeza, cementnim pećima, krovu električnih peći, loncu itd.
3. Proizvodi od korund-mulita: izrađeni od taljenog bijelog ili pločastog korunda, taljenog mulita i drugih sirovina, kroz šaržu, miješanje, oblikovanje pod visokim pritiskom i pečenje u peći na visokoj temperaturi. Uglavnom se koristi u visokotemperaturnim pećima za pečenje u keramičkoj industriji i njenom namještaju za peći kao što su potisne ploče i ploče za postavljanje.
Neoblikovani proizvodi:
Razne njegove sirovine mogu se koristiti kao agregati i prahovi za pripremu amorfnih vatrostalnih proizvoda. Prema različitim vezivima i načinima izrade, mogu se podijeliti u sljedeće kategorije:
Vatrostalni materijali, vatrostalna plastika, vatrostalni materijal za nabijanje, vatrostalni mort: za spojeve u vatrostalnom zidu
