Cigle od silicij karbida

Vatrostalni proizvodi od silicijevog karbida kao glavne sirovine. Sadržaj silicij karbida je 72%~99%. Općenito, crni silicijev karbid (udio SiC-a veći od 96%) koristi se kao sirovina, s vezivom (ili bez veziva), a priprema se šaržiranjem, miješanjem, kalupljenjem i pečenjem. Glavna kristalna faza je silicijev karbid. Glavne varijante su opeke od silicij-karbida vezane oksidom, šamotne opeke od silicij-karbida vezane ugljikom, vatrostalne opeke od silicij-karbida vezane nitridom, samo-vezane vatrostalne opeke od silicij-karbida, rekristalizirane vatrostalne opeke od silicij-karbida i šamotne opeke polu-silicijevog karbida. To je vatrostalni materijal visokih performansi sa karakteristikama otpornosti na trošenje, dobre otpornosti na eroziju, visoke čvrstoće na visokim temperaturama, dobre stabilnosti na toplinski udar, visoke toplinske vodljivosti i malog koeficijenta toplinskog širenja.

(1) Opeke od silicij-karbida vezane glinom
Vatrostalne opeke od silicij-karbida vezane glinom su vatrostalni proizvodi pečeni sa silicij-karbidom kao glavnom sirovinom i glinom kao vezivom. Karakterizira ga visoka toplinska vodljivost, mali koeficijent toplinskog širenja, dobra otpornost na toplinski udar i otpornost na habanje, te je najranije razvijena vatrostalna opeka od silicij karbida.
Crni silicijev karbid koristi se kao sirovina za opeke od silicij-karbida vezane glinom, a njegov kemijski sastav: SiC 98.0%, slobodni C 0.5%, Fe 0.2 %, slobodni SiO2 0.6%, meka glina i otpadna tekućina celuloze s dobrim vezivnim svojstvima koriste se kao vezivna sredstva. U prošlosti je udio vezane gline bio veći, općenito 10%~15%, a sada se više koristi 3% gline i 5% otpadne tekućine od celuloze. Toplinska vodljivost vatrostalnih opeka od silicij-karbida s malom količinom gline je 3 do 4 puta veća nego kod vatrostalnih opeka od silicij-karbida u kombinaciji s više glina, a temperatura omekšavanja i otpornost na šljaku također su viši. Proces proizvodnje opeka od silicij-karbida spojenih glinom s 3% gline sastoji se od formuliranja grubog, srednjeg i finog SiC-a u skladu s gradacijom čestica koja može postići maksimalnu gustoću mase. Nakon suhog miješanja dodajte glinu, suhu miješajte 3 minute, a zatim dodajte 4% tekućine otpadne pulpe (gustoće 1,26~1,289/cm3) za miješanje. Vlažnost isplake je oko 1,5%, a nakon 12h zarobljenog materijala, isplaka prolazi kroz sito od 4mm i formira se prešom za opeke. Nasipna gustoća opeke je 2,5~2,79/cm3. Suši se 2-4 dana u prirodnim uvjetima sušenja i peče u tunelskoj peći na temperaturi od 1400 stupnjeva.
Proizvodi se koriste kao namještaj za keramičke peći (ploče za šupe, nosači, sagger, itd.), poklopci za prigušne peći, opeke za oblaganje peći za peći za rafiniranje aluminija, retortni spremnici za peći za destilaciju cinka, hladnjaci za rotacijske peći za cement itd.

(2) Silicijev nitrid u kombinaciji s opekama od silicij karbida
Silicijev nitrid u kombinaciji s opekom od silicij karbida je vatrostalni proizvod izrađen od SiC i Si praha kao sirovina i pečen nitriranjem. Karakterizira ga Si3N4 kao vezna faza. Si3N4 je važna nova vrsta vatrostalnog materijala koji postoji između SiC zrna u igličastim ili vlaknastim kristalima.
Koristeći princip reakcijskog sinteriranja, SiC tijelo koje sadrži silicijski prah sinterira se reakcijom nitriranja, a proces pečenja se dovršava u zatvorenoj peći s dušikom i jednostavnim upravljanjem. Temperaturu, tlak i atmosferu u peći treba strogo kontrolirati. Glavni proces ginseng

Popularni tagovi: opeke od silicij-karbida, proizvođači, dobavljači, tvornica opeka od silicij-karbida u Kini