Polusilikatne opeke

Polusilikatne opeke odnose se na aluminij-silicijeve vatrostalne proizvode s udjelom većim od 65% i udjelom od 15% do 30%. Polusilikatne opeke općenito koriste glinu koja sadrži kvarcne nečistoće ili prirodni kaolin, vatrostalnu glinu ili jalovinu i pirofilit dobiven preradom minerala kaolina kao sirovine. Vatrostalni stupanj polusilikatne vatrostalne opeke je oko SK27 (1610 stupnjeva), i to je najopćenitiji vatrostalni materijal u smislu sastava. Njegove karakteristike uključuju nisku cijenu, malu promjenu volumena pri visokim temperaturama i dobru otpornost na brzo hlađenje i zagrijavanje.

Kontaktirajte nas

Umjerena toplinska vodljivost: polusilikatna opeka pruža pouzdanu toplinsku otpornost, što je čini prikladnom za primjene gdje ekstremne temperature nisu primarna briga.
Isplativa konstrukcija: njegov sastav omogućuje isplativiji proizvodni proces, pružajući jeftinu alternativu bez ugrožavanja bitnih vatrostalnih svojstava.
Mehanička čvrstoća: Inherentna čvrstoća opeke osigurava izdržljivost u okruženjima s umjerenim mehaničkim naprezanjem, pridonoseći produženom vijeku trajanja.

Proces proizvodnje polusilikatne opeke može se podijeliti u dvije vrste: pečene i nepečene. Nepečena opeka uglavnom se izrađuje od vodenog stakla kao vezivnog sredstva. Proces proizvodnje pečene opeke je otprilike isti kao i proces proizvodnje lijepljenih proizvoda, ali ima i svoje karakteristike koje se uglavnom ogledaju u:
(1) Hoće li se dodati klinker ovisi o karakteristikama sirovina i zahtjevima upotrebe proizvoda. Silikatna glina ima malo skupljanje tijekom pečenja i može se koristiti bez dodavanja klinkera. Kako bi se poboljšala otpornost polusilikatne opeke na toplinski udar, potrebno je dodati 10% do 20% klinkera.
(2) Ako u sirovom materijalu ima malo topljivih tvari i grubih kvarcnih čestica, polusilikatna opeka će imati nisku gustoću i slabu čvrstoću, ali dobru otpornost na toplinski udar i visoku temperaturu omekšavanja; u suprotnom, proizvod će imati slabu otpornost na vatru i toplinski udar. smanjiti. Stoga, pri dodavanju kvarcnog pijeska ili klinkera od silicijevog dioksida, treba odlučiti u skladu s uvjetima uporabe proizvoda treba li povećati veličinu čestica materijala ili dodati materijal finih čestica.
(3) Volumensko skupljanje polusilikatne opeke nije vidljivo ispod 1250 stupnjeva. Na visokim temperaturama, volumen se jako smanjuje kako se povećava tekuća faza. Stoga bi njegova temperatura pečenja trebala biti viša nego kod glinenih opeka, općenito u rasponu od 1350-1410 stupnjeva. Nabavite proizvode visoke gustoće.
(4) Kada se koristi pirofilit kao sirovina za polusilikatne opeke, postupak treba odrediti na temelju kemijskog sastava sirovine pirofilita. Pirofilit, glavna komponenta pirofilita, gubi malo na težini nakon dehidracije i još uvijek zadržava svoju rešetkastu strukturu. Stoga se opeka može proizvoditi izravno iz sirovina, a mineralni resursi također se mogu u potpunosti iskoristiti za smanjenje troškova proizvodnje. Kako bi se spriječilo širenje i smanjenje čvrstoće tijekom pečenja, voštana kamena sirovina također se može kalcinirati u klinker, a mali dio može se dodati tijekom šarže. Također treba napomenuti da voštani kamen ima slabu apsorpciju vode, tako da sadržaj vlage u blatu treba strogo kontrolirati, inače će doći do pukotina u gotovom proizvodu tijekom kalupljenja.

Polusilikatne opeke uglavnom se koriste kao vatrostalni sloj obloga lonca i sustava od lijevanog čelika. Također se može koristiti u vrućim vrhovima peći, ciglama regeneratora, željeznim oblogama peći, raznim dnu peći i dimnjacima itd.

Popularni tagovi: polusilikatne opeke, Kina polusilikatne opeke proizvođači, dobavljači, tvornica