Taljena silika opeka

1. Jaka otpornost na toplinski udar, stabilna kemijska svojstva, sadržaj SiO2 veći od 99%, izvrsna otpornost na koroziju i otpornost na kiseline.

2. Nizak sadržaj Fe 2O3 manji od 0.1%, za proizvode (kao što je staklena tekućina, itd.)

3. Niski indeks fluksa (Al2O3+2R2O) manji od 0.3%, otpornost na koroziju, dobra otpornost na visoke temperature.

4. Koeficijent toplinske ekspanzije opeke od taljenog silicijevog dioksida je blizu nule, a tijekom popravka nije potrebno rezervirati dilatacijske spojeve, što povećava nepropusnost zida.

5. Nije lako prianjati na ugljik pod visokom temperaturom i dugotrajnom uporabom, i ima dobru otpornost na eroziju rastaljenim čelikom.

6. Izvrsna toplinska stabilnost, proizvod neće eksplodirati tijekom vrućeg popravka, a popravak se može izvesti izravno na visokoj temperaturi bez zaustavljanja peći.

7. Nakon popravka (vrući popravak), neće biti ljuštenja i drugih pojava, a siguran je i pouzdan za dugotrajnu upotrebu.

8. Nakon zidanja nije potrebno dugotrajno pečenje u peći; nije potrebno predgrijavanje.

1. Odabir sastava čestica
Labavost i sinteriranje silikatnog uzorka tijekom zagrijavanja ovisi o prirodi i broju grubih i finih veličina čestica u sastavu čestica. Kada se koristi sirovina opeke koja se sastoji od finih čestica, korisno je smanjiti skupljanje tijekom pečenja, smanjiti pukotine i promjene volumena u tijelu opeke, poboljšati brzinu proizvoda i povećati sadržaj tridimita u proizvodu, ali fine čestice blato će također povećati poroznost opeka od taljenog silika. Kritična veličina čestica silikatne opeke općenito je 2-3 mm.
2. Kalupljenje
Značajke oblikovanja silikatne opeke odražavaju se u karakteristikama kalupljenja silikatne opeke i složenom izgledu i razlikama u kvaliteti silikatne opeke. Silikatnih sirovina su tvrdi, slabo vezivni i neplodni materijali niske plastičnosti, tako da su njihova svojstva kompresije i zbijanja niska. Na performanse oblikovanja silikatnih proizvoda utječu njihov sastav čestica, vlaga i aditivi. Podešavanjem ovih komponenti može se poboljšati izvedba oblikovanja praznina. Za slijepe dijelove bilo kojeg sastava, povećanje tlaka kalupljenja može povećati gustoću silikatne opeke bez ekspanzije. Da bi se dobila gusta opeka, tlak kalupljenja ne smije biti manji od 100-150MPa.
3. Otpuštanje
Silikatne opeke prolaze fazne promjene i velike promjene volumena tijekom procesa pečenja. Osim toga, količina rastaljene tekućine koju stvaraju cigle na temperaturi pečenja je relativno mala (oko 10% ili manje), što ga čini puno težim za pečenje od drugih vatrostalnih materijala. Pečenje silikatnih opeka bez ekspanzije nema nikakve veze s nizom fizičkih i kemijskih promjena koje se događaju u opekama tijekom procesa pečenja, brojem i svojstvima sudionika, veličinom tijela i karakteristikama pečenja. pećnica.