Kalcinirani boksit

Kalcinirani boksit jedna je od glavnih ruda aluminija. Ovaj vatrostalni materijal sadrži vodene aluminijeve okside i aluminijeve hidrokside, nastale laterizacijom aluminijskih stijena u tropskim i suptropskim područjima. Dobiva se kalciniranjem (zagrijavanjem) boksita vrhunskog stupnja na visokoj temperaturi (od 85OC do 1600C). To uklanja vlagu i time povećava sadržaj glinice. u usporedbi sa sadržajem glinice od oko 57% do 58% u sirovom boksitu, vatrostalni kalcinirani boksit ima sadržaj glinice od 84% do 90%. zagrijavanje se provodi u rotirajućim pećima.

Ključna sirovina za kalcinirani boksit je ruda boksita, prvenstveno sastavljena od aluminijevih oksida, uključujući gibbsit, boehmite i dijaspore, zajedno s različitim količinama nečistoća. Ruda se podvrgava procesu kalcinacije, obično na temperaturama višim od 1300 stupnjeva, kako bi se pretvorila u boksit, koncentrirajući svoj sadržaj aluminijevog oksida.

Proces kalcinacije uključuje zagrijavanje boksitne rude do visokih temperatura u rotirajućim pećima ili oknastim pećima, uzrokujući uklanjanje vlage i pretvaranje hidratiziranih aluminijevih oksida u nehidratiziranu strukturu s visokim udjelom glinice karakterističnu za kalcinirani boksit. Ova tehnologija osigurava željeni kemijski sastav i svojstva vitalna za njegove različite primjene.

Visok sadržaj aluminijevog oksida: Kalcinirani boksit ima visok sadržaj aluminijevog oksida (obično iznad 80%), što ga čini idealnim materijalom za vatrostalne primjene koje zahtijevaju visok sadržaj glinice.
Otpornost na visoke temperature: visok sadržaj aluminijevog oksida daje iznimnu otpornost na toplinu, što omogućuje njegovu upotrebu u različitim okruženjima s visokim temperaturama bez ugrožavanja strukturalnog integriteta.
Tvrdoća i otpornost na habanje: pokazuje tvrdoću i otpornost na habanje, što ga čini prikladnim za upotrebu u abrazivnim aplikacijama, kao što je proizvodnja abraziva poput brusnog papira i brusnih ploča.
Nisko toplinsko širenje: karakteristike niske toplinske ekspanzije pridonose njegovoj stabilnosti u uvjetima fluktuacije temperature.
Proizvodni proces proizvoda:
Proizvodni proces uključuje rudarenje i rafiniranje rude boksita radi uklanjanja nečistoća, nakon čega slijedi kalcinacija na visokim temperaturama. Kalcinirani materijal se zatim drobi, sortira i pakira prema specifičnim zahtjevima za različite primjene.

1, industrija aluminija. Kalcinirani boksit Koristi se za obranu, zrakoplovstvo, automobilsku, električnu, kemijsku industriju, dnevne potrebe itd.
2, precizni lijev. Klinker od aluminijevog oksida napravljen nakon preciznog lijevanja u kalupu prerađen u fini prah. Koristi se u vojnoj industriji, zrakoplovnoj industriji, komunikacijama, instrumentima, strojevima i odjelu medicinske opreme.
3, koristi se za vatrostalne proizvode. Visoki boksitni klinker do 1780 stupnjeva vatrostalnosti, jaka kemijska stabilnost i dobra fizička svojstva.
4, vatrostalna vlakna od aluminijskog silikata. Uz malu težinu, otpornost na visoke temperature, dobru toplinsku stabilnost, nisku toplinsku vodljivost, toplinski kapacitet je mali i prednosti otpornosti na mehaničke udare. Koristi se u željezu i čeliku, obojenoj metalurgiji, nafti, kemijskom prostoru atomska energija, obrana i druge industrije.
5, magnezijev i boksitni klinker kao sirovina, dodavanje odgovarajućeg veziva, koji se koristi za izlijevanje lonca, cijela obloga lonca ima posebno dobre učinke.
6, proizvodnja aluminijevog cementa, abrazivnih materijala, keramičke industrije i raznih spojeva može biti aluminij.

Popularni tagovi: kalcinirani boksit, proizvođači, dobavljači, tvornica kalciniranog boksita u Kini