Cigle s visokim postotkom glinicesu vrsta vatrostalnih opeka serije silicij-aluminij i također su neutralni vatrostalni materijali. I razine vatrostalnih opeka s visokim udjelom glinice također su različite. Od visokog do niskog, to su: LZ-80, LZ-75, LZ-65, LZ-55 i LZ-48. Proces proizvodnje vatrostalnih opeka s visokim udjelom glinice zahtijeva kalupljenje pod visokim tlakom i sinteriranje na visokoj temperaturi. Kontrola detalja proizvodnje često može odrediti kvalitetu njezine izvedbe.
Dakle, što uzrokuje pukotine u vatrostalnim opekama s visokim udjelom glinice? Danas ću s vama podijeliti uzroke pukotina u vatrostalnim opekama s visokim postotkom glinice.
1: Razlozi za sirovine
Kvaliteta sirovina važan je čimbenik koji utječe na pojavu pukotina u opekama s visokim postotkom glinice. Ako sirovine sadrže previše nečistoća, posebno nečistoća kao što su K2O i Na2O, one će uzrokovati neravnomjernu raspodjelu naprezanja unutar opeke tijekom procesa sinteriranja, što će dovesti do pukotina. Osim toga, veličina čestica sirovina i količina dodanog finog praha također su ključni čimbenici koji utječu na kvalitetu opeke. Neravnomjerna raspodjela veličine čestica ili nepravilno dodavanje finog praha uzrokovat će nedosljedno skupljanje opeke tijekom procesa sinteriranja, uzrokujući na taj način pukotine.
Drugo, tijekom procesa sinteriranja, ako temperatura raste prebrzo ili je proces sušenja nepravilan, vlaga unutar opeka s visokim sadržajem glinice će neravnomjerno ispariti, što će rezultirati situacijom u kojoj je stopa dehidracije rubova veća od one u sredini. U to vrijeme voda na rubovima isparava prebrzo, dok voda u sredini isparava sporije, uzrokujući prebrzo skupljanje rubova cigle, što rezultira pukotinama. Osim toga, kontrola temperature sinteriranja također je ključna. Ako je temperatura previsoka ili preniska, unutarnja struktura opeke bit će nestabilna i doći će do pukotina.
Osim toga, čimbenici kao što su dizajn kalupa za oblikovanje, ujednačenost tkanine, radne vještine i pritisak oblikovanja utjecat će na kvalitetu opeke. Ako je konstrukcija kalupa nerazumna i nedostaju ventilacijski utori ili ventilacijski otvori, unutarnji plinovi u tijelu opeke ne mogu se ispustiti tijekom procesa kalupljenja, što rezultira pukotinama tijekom procesa sinteriranja. U isto vrijeme, neravnomjerna raspodjela ili nepravilan rad također će dovesti do neravnomjerne raspodjele naprezanja unutar tijela opeke, što će rezultirati pukotinama.
2: Razlozi za formiranje
Prije svega, dizajn kalupa za oblikovanje ima odlučujući utjecaj na kvalitetu opeke s visokim sadržajem glinice. Za složene kalupe s rupama, perima, utorima ili uglovima, konstrukcijski dizajn mora biti razuman kako bi se izbjegle pukotine uzrokovane strukturnim problemima u kalupu tijekom procesa kalupljenja. Ako postoji mnogo pera i utora, a gornju površinu višestrukog kalupa teško je oblikovati, potrebno ju je u potpunosti razmotriti i optimizirati tijekom dizajna kalupa.
Osim toga, ispušni sustav kalupa je također ključan. Ako dizajnu kalupa nedostaju ventilacijski utori i ventilacijski otvori, unutarnji plinovi iz opeke neće se glatko ispuštati tijekom kalupljenja, što će rezultirati pukotinama nakon što se kalup oslobodi. Stoga je potrebno osigurati savršen ispušni sustav pri projektiranju kalupa kako bi se izbjegli problemi s pukotinama uzrokovani zadržavanjem plina.
Ujednačenost raspodjele također je važan čimbenik koji utječe na kvalitetu opeke s visokim sadržajem glinice. Neravnomjerna raspodjela će dovesti do nedosljedne gustoće unutar tijela opeke, što će uzrokovati koncentraciju naprezanja tijekom procesa oblikovanja i izazvati pukotine. Stoga je potrebno strogo kontrolirati ujednačenost sirovina tijekom procesa distribucije kako bi se osiguralo da je gustoća svakog dijela tijela opeke dosljedna.
Operativne vještine i kontrola tlaka također su ključni aspekti procesa kalupljenja. Nepravilan rad ili nepravilan pritisak uzrokovat će nejednaku silu na tijelo cigle, što će rezultirati pukotinama. Stoga operateri moraju imati određene profesionalne vještine i iskustvo kako bi točno kontrolirali različite parametre tijekom procesa kalupljenja kako bi osigurali da je kvaliteta opeke s visokim udjelom glinice stabilna i pouzdana.
Konačno, sila svakog čekića tijekom kalupljenja također treba biti precizno kontrolirana. Pretjerano udaranje čekićem će uzrokovati da se plin unutar opeke ne može potpuno isprazniti, što će rezultirati pucanjem i poprečnim pukotinama. Stoga je potrebno strogo kontrolirati intenzitet i učestalost udaranja čekićem tijekom procesa oblikovanja kako bi se osiguralo da se plin unutar opeke može glatko ispuštati i izbjegla pojava pukotina.
Tri: Razlozi za paljenje
Prije svega, brzina zagrijavanja jedan je od ključnih čimbenika koji utječu na kvalitetu opeke s visokim sadržajem glinice. Ako temperatura raste prebrzo, temperaturni gradijent između unutarnje i vanjske strane opeke će se povećati, što će rezultirati neravnomjernom raspodjelom naprezanja i pukotinama. Stoga, tijekom procesa pečenja, brzinu zagrijavanja treba strogo kontrolirati kako bi se osiguralo ravnomjerno zagrijavanje opeke.
Drugo, atmosferski uvjeti također imaju značajan utjecaj na kvalitetu opeke. Tijekom procesa pečenja, oksidacijska ili redukcijska priroda atmosfere izravno će utjecati na valentno stanje i proces fazne promjene elemenata unutar opeke, utječući tako na njezina fizikalna svojstva i kemijsku stabilnost. Ako atmosferski uvjeti nisu odgovarajući, unutar opeke se mogu pojaviti nedostaci ili nepotpuna fazna transformacija, što dovodi do pukotina.
Osim toga, skupljanje sirovog tijela tijekom procesa pečenja također je jedan od važnih razloga za pojavu pukotina. Zbog složenog sastava opeke s visokim sadržajem aluminijevog oksida, postoje razlike u koeficijentima toplinskog širenja i stopama skupljanja između svake komponente, tako da će doći do neravnomjernog skupljanja tijekom procesa pečenja. Ako je skupljanje preveliko ili neravnomjerno, to će uzrokovati pukotine na površini opeke.
Konačno, sekundarna rekristalizacija mulita i korunda je važna faza u procesu pečenja. Tijekom ove faze, mineralne faze unutar opeke prolaze kroz transformaciju i rekristalizaciju, što rezultira promjenom volumena. Ako se ovaj proces ne kontrolira ispravno, mogu nastati pukotine.
Kako bi se smanjio rizik od pukotina u opekama s visokim postotkom glinice tijekom procesa pečenja, potrebno je izvršiti optimizaciju i poboljšanje iz više aspekata kao što su odabir sirovina, dizajn formule i kontrola procesa.
