Opeke od silicijskog korunda temelje se na opekama serije fosfata, poboljšanjem kvalitete i sadržaja aluminija u boksitu i dodavanjem određenog udjela silicijevog karbida. Oni su zarobljeni materijali, oblikovani pod visokim pritiskom i sinterirani na 600 stupnjeva. Također se može reći da su fosfatne opeke. vrhunske opeke.
Cigle od silicijskog korunda imaju veliku gustoću volumena, veliku otpornost na trošenje i otpornost na koroziju koja je više od 2-3 puta veća od običnih fosfatnih opeka. Opeke od silicijskog korunda također se mogu proizvesti u opeke koje se kombiniraju s laganim materijalima i koriste se u pećima za pečenje vapna. Efekt remena je očit. Dio od laganog materijala može usporiti pad temperature pečenja u peći za pečenje vapna, a također može uštedjeti nešto goriva i smanjiti troškove proizvodnje.
Opeke od silika-korunda su tamno sive boje, tamnije od fosfatnih opeka, a njihov sadržaj aluminija, čvrstoća, otpornost na habanje i otpornost na koroziju su 2-3 puta veći od fosfatnih opeka. Konkretno, opeke od silicijskog korunda koje se koriste u grijaćim trakama za isparavanje cinka imaju očite učinke. Uglavnom se ogleda u otpornosti na koroziju, koja je 2-3 puta veća od fosfatnih opeka.
Opeke od silicijevog korunda također se mogu nazvati opekama visoke mekoće i otpornosti na habanje zbog visoke temperature omekšavanja pod opterećenjem. Osim toga, njihova zapreminska gustoća, otpornost na eroziju i čvrstoća bolji su od običnih fosfornih opeka. Proces proizvodnje silika-korund opeke u osnovi je isti kao i kod običnih fosfornih opeka. Procesni omjer, zarobljeni materijali, kalupljenje pod visokim pritiskom i pečenje su isti, osim što je boksit u sirovini kvalitetniji od običnog fosfata. Pa, gustoća je velika, a sadržaj aluminija visok. Nakon dodavanja određenog udjela silicijevog karbida, postaje kompozitna opeka. Razlog zašto se naziva silicijev korund je zbog visokog sadržaja silicij karbida i visokog sadržaja aluminija u sirovini boksita. s razlogom.
Silika korund opeka je visokokvalitetna opeka od fosfatnih opeka. Uglavnom se koristi u zoni pečenja rotacijske peći za isparavanje cinka, a također se koristi u zoni pečenja rotacijske peći s bijelim pepelom. Općenito govoreći, zona pečenja vapna koristi opeke od silicijevog korunda gustoće 2,8, dok peć za isparavanje cinka koristi opeke nasipne gustoće 2,9 ili čak 2,95 za otpornost na habanje i koroziju.
