Tijekom procesa proizvodnje, vrata pećnice koksa potrebno je često otvoriti i zatvoriti, s visokom površinskom temperaturom i brzim padom temperature izlaza koksa. Tradicionalne obloge izgrađene su s kordieritnim opekama iliglinene cigle, s kratkim ciklusima i čestim održavanjem. Uzrok korijena je:
1. Sastav kokih proizvoda je složen, kiseli plinovi prodiru u tijelo od opeke duž prividnih pora, kontinuirano erodiraju rešetku, a performanse se brzo pogoršavaju;
2. Brzo grijanje i hlađenje uzrokuju površinske pukotine i uzrokuju ljuštenje u kutu;
3. Naloge ugljika katrana ozbiljno se pridržavaju, a mehanička sila daljnja oštećenja cigle tijekom uklanjanja.
IdealvatrostalniZa ovu dužnost stoga moraju kombinirati četiri stupa izvedbe: tolerancija na toplinski udar, stabilnost volumena visoke temperature, otpornost na taloženje ugljika i jednostavnost ugradnje na licu mjesta.
Performanse toplinskog šoka
A magnesia-alumina spinel matrix withstands >50 ciklusa brzog gašenja bez pucanja, jer kristali spinela apsorbiraju toplinski napon mikro-pucanjem i ponovnim iscjeljenjem. Neovisni testovi na vratima koji su se nadoknadili ovom vatrostalnom odljevom nisu pokazali pljusak nakon 18 mjeseci, dok su uobičajene mješavine visoke alumina potrebne zakrpe svakih šest mjeseci.
Stabilnost volumena i otpornost na puzanje
Spinel faza zaključava mikrostrukturu iznad 1 500 stupnjeva, sprječavajući širenje od 1 do 2 % što obično dovodi do iskrivljenja vrata i curenja plina. Ta se stabilnost dodatno povećava s 5–8 % spojenim kvadratnim agregatom, koji uvodi kontroliranu mikroporitet, smanjujući toplinsku vodljivost i smanjenje gubitka topline za 12 % u usporedbi s gustim kamatama.
Otpornost na nakupljanje ugljika
Atmosfere u koksu bogate su isparavanjem CO i TAR-a koje polažu ugljik na vatrostalna vruća lica. Niski sadržaj Fe₂o₃ (<0.5 %) in the spinel castable prevents catalytic carbon growth, allowing doors to be cleaned by simple air-lancing rather than mechanical chipping .
Prednosti instalacije i održavanja
Budući da se setovi za odljev na sobnoj temperaturi i dobivaju punu čvrstoću nakon 24-satnog lijeka na 200 stupnjeva, kompletan režin vrata može se provesti tijekom rutinske 36-satne nestanke. Upravitelji postrojenja navode da je zastoji smanjeni za 40 % u usporedbi s ciglanim klinovima.
Posljednjih godina, pećnice koksnog velikog volumena okrenule su se kompozitnim refrakcijskim lopovitim blokovima "gline + spojeni kvarcni", koji rješavaju tri glavne kontradikcije težine, toplinskog udara i erozije jednim udarcem:
1. Matrica: Glinene sirovine su jeftine, visoke snage i imaju zrele postupke lijevanja;
2. Funkcionalna faza: Spojeni kvarc ima izuzetno nizak koeficijent toplinske ekspanzije (≈0,5 × 10⁻⁶/ stupanj). Nakon uvođenja, može: smanjiti toplinsko širenje sustava i smanjiti naprezanje temperaturne razlike; inducirati pooštravanje mikrokraka i poboljšati stabilnost toplinskog udara; To je otporan na kiselinu i otporan na ugljik, sprječava prodor katrana; Gustoća gustoće i toplinska vodljivost su niska, a vrata peći su lagana i imaju izvrsnu toplinsku izolaciju.
Clay + spojeni kvarcni kompozitni vatrostalni prefabrirani blokovi uzimaju u obzir i ekonomiju i funkcionalnost i u potpunosti odgovaraju radnim uvjetima vrata koksne pećnice "visoka temperatura, česti otvaranje i zatvaranje, jaka erozija i lagana težina". To je preferirano rješenje za oblogu vrata koksnih kola velikih volumena u trenutnoj i budućnosti.
