Nagibna peć ima vatrostalnu{0}}čeličnu ljusku koja se može naginjati, što omogućuje kontinuirani rad. Njegov krov peći i mlaznica obično su obloženi casomvatrostalni ljevakmort, dok se za druge konstrukcijske dijelove koristi montažnivatrostalne opeke.
Vatrostalni mort nanesen na krov peći ima nominalnu debljinu od 80 mm i učvršćen je ss sidrima u obliku slova V-. Nakon ugradnje, ovaj beton mora proći kontrolirani raspored sušenja i pečenja prije puštanja u pogon kako bi se osigurao odgovarajući razvoj čvrstoće i toplinska stabilnost. Nasuprot tome, mnogi operateri nanose istu formulaciju morta izravno na područje mlaznice bez naknadne toplinske obrade-dajući prednost brzini izgradnje i praktičnosti rada. Iako je široko prihvaćena, ova praksa ugrožava strukturalni integritet i značajno povećava rizik od preranog pucanja.
Tehničke specifikacije za primjenu mlaznica razlikuju se od onih za krovne obloge: maksimalna veličina agregata u lijevanim-mlaznicama ne smije prelaziti 6 mm, dok krovni-materijal dopušta do 8 mm. Posljedično, zamjena krovnog-kabela koji se može lijevati na mlaznici-posebno bez odgovarajućeg pečenja-rezultira neadekvatnom čvrstoćom spoja, slabom otpornošću na toplinske udare i ubrzanim pucanjem. Za ublažavanje ovog problema neophodne su sljedeće mjere:
1. Priprema površine: Podloga oko mlaznice mora biti pažljivo očišćena kako bi se uklonila prašina, ulje, labave čestice i zaostala onečišćenja; nedovoljna priprema neizbježno dovodi do kvara na međupovršini unutar 3-5 dana od početka usluge.
2. Uključivanje veziva i homogeno miješanje: Određeno vezivo mora se dodati u točno određenom omjeru i temeljito izmiješati kako bi se osigurala odgovarajuća reologija i hidrauličko podešavanje. vatrostalni lijevani materijali bez odgovarajućeg sadržaja veziva pokazuju zanemarivu fluidnost, nepotpunu hidrataciju i nedovoljnu zelenu čvrstoću-što ih čini strukturno neodrživim i sklonima brzoj dezintegraciji.
3. Kontrola doziranja vode: Dodavanje viška vode smanjuje čvrstoću sirovog materijala, produljuje vrijeme sušenja i pogoršava stvaranje tlaka pare tijekom početnog zagrijavanja-čime potiče eksplozivno pucanje.
Optimalno rješenje je upotreba namjenski-formuliranog vatrostalnog materijala za oblaganje posebno dizajniranog za primjene mlaznica. Za razliku od konvencionalnih lijevanih materijala, ovaj premaz uključuje prilagođeni sustav veziva koji pruža vrhunske karakteristike protoka, poboljšanu adheziju i poboljšanu obradivost pod ograničenim geometrijama. Unatoč tome, rigorozna priprema površine ostaje obavezna-čak i kod-premaza visoke učinkovitosti-kako bi se osiguralo trajno lijepljenje. Nadalje, preporučuje se prethodno pečenje na niskoj-temperaturi (npr. 110 stupnjeva 24 sata) prije uvođenja usluge. Ako je neposredna uporaba neizbježna, postupno povećanje temperature-počevši ispod 300 stupnjeva -ključno je za izbjegavanje kvara izazvanog toplinskim stresom-. Kada se na mlaznici plamenika mora koristiti vatrostalni materijal za lijevanje, striktno pridržavanje klasifikacije veličine čestica (Manje od ili jednako 6 mm), kontrolirano dodavanje vode, temeljito miješanje i potpuna toplinska obrada nakon -ugradnje neophodni su preduvjeti za maksimiziranje radnog vijeka i pouzdanosti.
