Temperatura pečenja tunelskih peći s ravnim vrhom od opeke i pločica ispod je 1200 stupnjeva, a najviša temperatura u općem sustavu pečenja je oko 1100 stupnjeva. Prema sustavu pečenja, peć se općenito dijeli na tri zone: zonu predgrijavanja, zonu pečenja i zonu hlađenja. Temperatura svake zone je također različita, pa su zahtjevi za sadržaj aluminija i vatrostalnostvatrostalne opeketakođer su različiti.
Kako bi se smanjila toplina koja se prenosi prema van kroz stijenku, prividna poroznost vatrostalnih materijala također je jasno navedena kao glavni pokazatelj. Prividna poroznost je važan pokazatelj za ocjenu kvalitete vatrostalnih materijala ili proizvoda. Ne samo da odražava gustoću vatrostalnih materijala, već također karakterizira je li njegov proizvodni proces razuman. Uz lagane vatrostalne proizvode, sirovine ili proizvodi niske poroznosti su korisni za poboljšanje kvalitete proizvoda, poboljšanje mehaničke čvrstoće proizvoda, smanjenje površine u kontaktu sa troskom i produljenje vijeka trajanja.
Tlačna čvrstoća vatrostalnih materijala na sobnoj temperaturi je vrlo visoka i oni će se deformirati pod pritiskom kako temperatura raste. Za tunelske peći potreban je stupanj deformacije vatrostalnih materijala kako bi se zadovoljile potrebe proizvodnje kada je temperatura pečenja najviša, odnosno točka omekšavanja vatrostalnih materijala mora zadovoljiti projektne potrebe.
Kako bi se smanjila disipacija topline stijenke spremnika, unutarnji i vanjski zidovi stijenke peći izgrađeni su od laganih izolacijskih materijala kao što su lagane izolacijske opeke, međuslojevi od mineralne vune i perlitni beton i drugi primjenjivi izolacijski materijali. Vrsta i debljina svakog sloja svake sekcije peći određuju se prema temperaturi sekcije.
Pokazatelji ispitivanja vatrostalnih opeka u tunelskim pećima za opeku i crijep. Većina projektnih i građevinskih jedinica još uvijek koristi gore navedene pokazatelje kao standard za ispitivanje ispunjavaju li vatrostalne vatrostalne opeke tehničke zahtjeve za korištenje tunelskih peći. Trenutno su pokazatelji ispitivanja vatrostalnih opeka modificirani na različite pokazatelje kao što su tlačna čvrstoća i točka omekšavanja opterećenja.
Trenutno je izgradnja tunelskih peći u osnovi usvojila strukturu ravnog krova. Trenutno su tunelske peći sa spuštenim stropnim konstrukcijama podijeljene u dvije strukture, jedna je struktura od punog pamuka; druga je kompozitna struktura spuštenih stropnih opeka i pamuka. Ovdje uglavnom objašnjavamo osnovne zahtjeve za spuštene stropne opeke kako slijedi:
Koordinacija vatrostalnih opeka spuštenog stropa: Koordinacija između opeka spuštenog stropa je zamršena, a koordinacija između rubova i uglova čini krov peći čvrstim i ravnim te stvara brtvljenje, što je pogodnije za upotrebu kao izolacijski sloj krova peći. Trenutno različite projektne jedinice imaju različite tipove i sortiranje opeke za spušteni strop, a specifičnu vrstu opeke treba odrediti prema vrsti peći.
Čvrstoća viseće vatrostalne opeke: Zahtjevi čvrstoće viseće opeke obješene na čelične grede su izuzetno strogi. Viseće opeke uglavnom nose opterećenje svih izolacijskih materijala na krovu peći.
Zahtjevi za preciznost konstrukcije između spuštenih stropnih vatrostalnih vatrostalnih opeka: Spušteni strop je ključni projekt peći za pečenje. Kvaliteta spuštenog stropa izravno utječe na kvalitetu cijele peći i uključuje cijelu proizvodnu liniju. Prije svega, opeke spuštenog stropa i ploče spuštenog stropa treba pregledati odmah nakon ulaska na gradilište, a radovi na spuštenom stropu mogu se izvoditi tek nakon što prođu inspekciju. Vrh može imati mikro-luk od 20mm~30mm. Ravnost gornje ploče od opeke, veličina šava između ploča od opeke i gornja visina moraju biti strogo zajamčeni. Šav između ploča od opeke mora biti ispunjen aluminijskom vunom visoke čistoće, koja može osigurati slobodno širenje i skupljanje svake stropne ploče i stropne opeke, a također izbjeći spajanje vatrene glave tijekom pečenja u peći. Istodobno, također je potrebno osigurati da toplinska dilatacija stropne opeke u zoni visokih temperatura ima dovoljno prostora kako ne bi oštetila stropnu konstrukciju.
Zahtjevi za tehnički indeks za stropne vatrostalne opeke: Sadržaj aluminija u stropnim opekama općenito je odabran kao 42% h; N-: 1 stupanj, a vatrostalnost je 1760 stupnjeva. Prednosti tunelskih peći s ravnim vrhom su veliki učinak, jednostavan rad, mala stratifikacija plina u zoni predgrijanja i stabilna struktura. Sada je postao vodeći proizvod na tržištu. Tunelske peći s ravnim vrhom imaju strože tehničke zahtjeve za vatrostalne opeke na krovu peći. Kvaliteta tunelske peći ovisi o vatrostalnim materijalima i točnosti konstrukcije. Odabir vatrostalne opeke ima odlučujuću ulogu u kvaliteti gradnje ciglanskih peći, a pouzdane peći jamstvo su visoke kvalitete gotovih proizvoda. Stoga je odabir vatrostalne vatrostalne opeke pouzdane kvalitete pretpostavka osiguranja vijeka trajanja peći i nužan uvjet za osiguranje normalne proizvodnje cijele proizvodne linije.
