1. Optimizirajte dizajn strukture otvora peći
Poboljšana je struktura otvora peći. Broj zaštitnih okova ostaje nepromijenjen, a način povezivanja zaštitnih okova mijenja se s izvornog jednodijelnog spoja na spoj kutijastog tipa, odnosno sastoji se od unutarnjeg zaštitnog željeza i vanjske kutije, te peći cijev se nalazi između dvije spojene u cjelinu upuštenim vijcima, a vanjska kutija je ispunjenavatrostalni ljevciza zaštitu pričvrsnih vijaka i cijevi od visokotemperaturnog gorenja i deformacije. Debljina lijevanih ploča na ravnoj stijenci ispod otvora peći je odgovarajuće podebljana kako bi se osiguralo da se krajnja strana otvora peći skuplja unutar ravne stijenke bez utjecaja na klinker koji pada u hladnjak rešetke, kako bi se izbjeglo da otvor peći bude izravno erodiran i spaljen visokotemperaturnim vrućim dimnim plinom rešetkastog hladnjaka.
2. Strogo kontrolirajte kvalitetu lijevane konstrukcije i napravite odgovarajuća poboljšanja
(1) Kako bi se povećala otpornost na habanje, efektivna debljina lijevanih ploča iznad štitnika usta peći povećana je sa 160 mm na 220 mm.
(2) Razumno rasporedite sidrene čavle i koristite materijale s relativno velikim površinama zavarivanja za strukturu sidrenih čavala.
(3) Prilikom izlijevanja vatrostalnog lijevanog materijala u usta peći, treba se strogo pridržavati načela da se prvo podupre oplata, a zatim se gradi. Sva izlijevanja moraju biti dovršena na poziciji 7 ili 9 sati na obodu.
(4) Masa se mora ravnomjerno izmiješati i miješati odmah nakon upotrebe. Sadržaj vlage treba održavati na najnižoj vrijednosti, a posvećena osoba treba biti odgovorna za miješanje.
(5) Na temelju praktičnog iskustva, dilatacijski spojevi postavljaju se s 3 mm šperploče na svakih 600 mm duljine. Svi sidreni čavli trebaju biti obojeni asfaltnom bojom i omotani crnom trakom kako bi se nadoknadio njihov prostor za širenje.
(6) Materijal koji se može lijevati mijenja se u poseban lijevani materijal za otvor peći kako bi se poboljšala otpornost na visoke temperature i otpornost na vibracije.
(7) Napustite izvorno razmišljanje o održavanju. Kada to uvjeti dopuštaju, izradi vatrostalnog lijeva u otvoru peći treba dati prednost svaki put kada se provodi održavanje, a vrijeme stvrdnjavanja lijevanog materijala treba produžiti što je više moguće.
3. Poboljšajte ventilaciju sustava peći kako biste osigurali blagi negativni tlak na poklopcu glave peći
(1) Poboljšajte ventilaciju zadnjeg nagiba peći. Ukupna debljina izvornog nagiba vatrostalnog materijala podešava se od 250 mm do 200 mm AZM1680 silika-molibden opeke.
(2) Poboljšanje sustava glave peći. S obzirom na stvarnu situaciju da ispušni ventilator glave peći ima relativno mali kapacitet obrade, propuštanje zraka iz sustava glave peći smanjeno je što je više moguće, čime se poboljšava kapacitet obrade volumena zraka glave peći kako bi se u osnovi zadovoljili proizvodni zahtjevi.
