1. Koji je mehanizam gubitka?
općenito,magnezitne karbonske opekeizrađeni su od visokokvalitetnog magnezijevog pijeska, grafita visoke čistoće, silicija, silicijevog karbida i drugih dodataka, a prešani su fenolnom smolom kao vezivom. Osnovni zahtjevi električnih peći za magnezijske karbonske opeke su:
(1) Niska toplinska vodljivost kako bi se osigurao manji gubitak topline i poboljšala toplinska učinkovitost električne peći;
(2) Visoka otpornost na termokemijske i termofizičke koeficijente erozije, odnosno potrebna je dobra stabilnost volumena;
(3) Protiv šljake, skidanja, protiv oksidacije i visoke tlačne čvrstoće, kako bi se postigla niska potrošnja i dug životni vijek.
Prilikom pečenja nove obloge peći, sljedeće glavne reakcije će se dogoditi kada temperatura obloge peći dosegne 750 stupnjeva:
MgO(s) + C(s)→→Mg(g)+ CO (g)
Mg(g) +Rn0m→MgO ・R„O (m-1)(s)
Reakcija 1 je uglavnom migracija plina magnezija i plina ugljičnog monoksida duž pora u zonu visoke temperature. Reakcija 2 je da se magnezijev plin na površini stijenke peći ponovno oksidira pomoću oksida u magnezijev oksid i tvori petrografski spoj visokog tališta s drugim spojevima u tragovima u magnezitnim ugljičnim opekama. Stoga je kontrola temperaturnog sustava peći kako bi se spriječila pojava reakcije 1 u velikim količinama ključna za održavanje stabilnosti volumena magnezijskih karbonskih opeka. Ovo je vrlo važno bilo u pretvaračima ili električnim pećima. Izravna posljedica kvara peći je kolaps obloge peći ili značajno smanjenje vijeka trajanja obloge peći. Većina domaćih proizvođača ima puno iskustva i lekcija u tom pogledu.
2. Koji su uzroci erozije?
Tijekom normalnog taljenja, obloga peći je u izravnom kontaktu s visokotemperaturnim rastaljenim čelikom i troskom, a radni uvjeti su vrlo teški. Uzroci oštećenja obloge su:
(1) Toplinsko pucanje uzrokovano zračenjem luka i kemijskom erozijom u stanju visoke temperature.
(2) Učinak struganja troske, rastaljenog čelika i plina iz peći na oblogu peći.
(3) Troska na oblogi peći Kemijska erozija.
(4) Ljuštenje uzrokovano temperaturnim promjenama.
(5) Pukotine slojeva uzrokovane razgradnjom mineralnog sastava same opeke za oblaganje peći.
(6) Mehanički udar i struganje obloge peći prilikom dodavanja otpadnog čelika i rastaljenog željeza.
3. Kakav je učinak na otpornost troske?
Magnezitno-ugljične opeke reagiraju sa troskom i stvaraju gusti reakcijski sloj, a njihova otpornost na eroziju troskom će također biti poboljšana. Otpornost materijala na eroziju troske je lošija od njegove otpornosti na oksidaciju. Nakon upotrebe, organizacijska struktura mora biti labava, a troska će prodrijeti u unutrašnjost materijala, oštetiti izvorni sloj opeke i potpuno uništiti materijal.
Nakon razumijevanja mehanizma oštećenja vatrostalnog materijala obloge električne peći, možemo na temelju toga odabrati odgovarajuće izdržljive i dugotrajne vatrostalne materijale. Zid peći električne peći općenito je izrađen od vatrostalnih materijala magnezijevog ugljika, a dno peći električne peći općenito je izgrađeno od materijala za nabijanje, uglavnom suhih materijala za nabijanje magnezija i kalcija, i mora imati karakteristike brzog sinteriranja, tvoreći čvrstu tvar radni sloj, koji može u najvećoj mjeri spriječiti prodor troske i zadržati duboki materijal umjereno rastresitim.
