Analiza uzroka paljenjavatrostalne opekeu dvokomornim pećima
Ispitani su fizikalni i kemijski pokazatelji izvornog sloja mulitne opeke i zaostalog sloja opeke. Vatrostalnost izvornog sloja mulitne opeke dosegnula je 1780 stupnjeva, temperatura omekšavanja bila je 1531 stupanj, a kemijski sastav također je zadovoljio zahtjeve odgovarajućih tehničkih standarda. Pod normalnom uporabom, može u potpunosti zadovoljiti zahtjeve uporabe.
Vatrostalnost sloja rezidualne opeke od mulita je samo 1390 stupnjeva, što ukazuje na to da u sloju opeke ima više tvari niskog tališta. Istraživanjem i analizom uzoraka zaostalih mulitnih opeka vjeruje se da su tvari niskog tališta koje stvaraju alkalni metali (kao što su K₂O, Na₂O itd.) glavni uzrok taljenja mulitnih opeka na visokim temperaturama.
Komponente K₂O i Na₂O u sirovom dolomitu iznose samo 0,01%. Sadržaj pepela u mješavini ugljena je oko 12%. Ispitivan je i analiziran sadržaj pepela. Navedeno je fizičko i kemijsko ispitivanje troske na poleđini izolacijskog sloja mulitne opeke. Navedeni su rezultati kemijske analize preostalog pepela nakon usitnjenog ugljena u dvokomornoj peći Wuxuan u Liugangu.
Vidi se da je sadržaj K₂O u pepelu 2,25%, a sadržaj Na₂O 2,08%. Stoga je pepeo ugljenog praha glavni izvor unošenja elemenata alkalijskih metala.
Prema očevidu na licu mjesta, nagađa se da postoji nagib tijekom korištenja pištolja za prskanje, zbog čega se pepeo nakon potpunog izgaranja ugljenog praha lijepi za površinu mulitnih opeka. Faza niskog tališta u pepelu se na visokoj temperaturi topi i omekšava te kontinuirano prodire u unutrašnjost kroz pore na površini mulitne opeke, na kraju uzrokujući oštećenje mulitne opeke i crvenilo plašta peći. Preostale mulitne vatrostalne opeke su pregledane i nisu pronađene abnormalnosti u temperaturi omekšavanja opterećenja, linearnoj brzini promjene, kemijskom sastavu i drugim pokazateljima.
Na licu mjesta je utvrđeno da su pištolji za prskanje br. 1 i br. 2 bili nagnuti, što ukazuje da su pištolji za prskanje bili iskrivljeni i da je plamen izravno nagrizao vatrostalne materijale, uzrokujući njihovo gorenje. Istraga je otkrila da su druge baze fluksa tvrtke Liugang također imale oblike "jama" u vatrostalnim materijalima peći zbog raspršivača postavljenih preblizu, što ukazuje da su vatrostalni materijali erodirani.
Ventilator za prijenos ugljenog praha nije ventilator s promjenjivom frekvencijom, a tlak vjetra je viši od onog u pećima za vapno u drugim bazama za topljenje u Liugangu, što pogoršava trošenje cijevi za vođenje ugljenog praha pištolja za prskanje i uzrokuje gorenje ovaj dio. Iz gornje situacije može se vidjeti da su nepravilna ugradnja pištolja za prskanje ugljenog praha i izravna erozija plamena na stijenku peći izravni uzroci gorenja vatrostalnih materijala.
Ventilator za transport ugljenog praha nije ventilator promjenjive frekvencije, pritisak vjetra je visok, a protok je prebrz, što uzrokuje trošenje cijevi za vođenje ugljenog praha za manje od 1 mjeseca i povećava isporuku ugljenog praha iz pištolja za prskanje. , što je još jedan razlog za pogoršanje gorenja vatrostalnih materijala.
03. Učinak ispravljanja zahtijeva od izvođača da se strogo pridržava crteža kako bi osigurao da je pištolj za prskanje okomito paralelan i okrenut prema dolje, te da osigura razmak između pištolja za prskanje i stijenke peći, kako bi se smanjilo gorenje vatrostalnih materijala. . U isto vrijeme, ugradnjom modifikacije pretvorbe frekvencije na ventilatoru za transport ugljenog praha i ažuriranjem programa rada ventilatora, odnosno smanjenjem frekvencije rada ventilatora tijekom perioda okretanja i podešavanjem brzine ventilatora prema uvjetima peći tijekom perioda izgaranja , kako bi se osigurao transport praha ugljena uz smanjenje potrošnje energije. Peć s dvije komore nakon rektifikacije ima dobar radni učinak i ne dolazi do odgovarajućeg fenomena gorenja vatrostalnog materijala.
04. Nakon inspekcije i održavanja vatrostalnih opeka u peći s dvostrukom C strukturom i modifikacije pretvorbe frekvencije transportnog ventilatora, u cijeloj peći nema fenomena gorenja vatrostalnog materijala, što u potpunosti dokazuje da je učinak ispravljanja dobar.
(1) Nenormalno oštećenje stijenke peći u visokotemperaturnom dijelu peći za pečenje vapna uzrokovalo je crvenilo plašta peći. Glavni razlog je taj što se mulitne opeke u radnom sloju erodiraju i tope na visokoj temperaturi tijekom procesa proizvodnje.
(2) Alkalijski metali kao što su K₂O i Na₂O reagiraju s mulitnim opekama na visokim temperaturama i stvaraju proizvode niskog tališta kao što je feldspat, koji kontinuirano nagriza mulitne opeke. Stijenka peći postaje tanja nakon taljenja, zbog čega plašt peći postaje crven na visokoj temperaturi.
(3) Izvor oksida alkalnih metala u vapnenoj peći uglavnom je pepeo miješanog ugljena. Zbog karakteristika dvostruke C strukture peći, nenormalna instalacija pištolja za prskanje također će uzrokovati lijepljenje pepela u blizini krajnje stijenke i nagrizati stijenku peći.
(4) Transformacija pretvorbe frekvencije transportnog ventilatora pogoduje smanjenju potrošnje energije, stabilizaciji stanja peći, smanjenju erozije cijevi za vođenje ugljenog praha i produljenju njezinog vijeka trajanja.
