ToppowerVatrostalna opeka s visokim postotkom gliniceZa prodaju, kupac u Iranu naručio je 22 tone
Vatrostalna aluminijeva opeka visoke kvalitete, aluminijska kriška visoke aluminijske opeke široko se koristi za industrijske peći
Mineralni sastav i problemi pucanja vatrostalnih opeka s visokim sadržajem glinice
Mineralni sastav opeke s visokim postotkom glinice određen je korištenim boksitom. Mineralni sastav klinkera općenito je mulit, korund i staklena faza. Teorijski sastav mulita je Al2O3 71.8%, SiO2 28.2%, a njegova temperatura raspadanja taljenja je 1840 stupnjeva. Ima igličaste kristale, mrežastu poprečnu strukturu i pokazuje dobru čvrstoću na visokim temperaturama. Korund postoji u obliku -Al2O3, s talištem od 2050 stupnjeva, tvrdoćom od Mohs 9, te je u obliku zrnastih i stupčastih kristala. Ima dobru kemijsku stabilnost i ima određenu otpornost na kiselu i alkalnu trosku. Korund postoji u obliku -Al2O3, s talištem od 2050 stupnjeva, čvrstoćom od Mohs 9, te je u obliku zrnastih i stupčastih kristala. Ima izvrsnu kemijsku stabilnost i ima određenu otpornost na kiseli i alkalni leteći pepeo.
Bez obzira na sirovine, radi li se o vatrostalnim opekama s visokim postotkom aluminija, izolacijskim opekama, glinenim opekama itd. visoke čvrstoće i relativne gustoće. Čak i ako je proizvodnja savršena, ako se ne koristi pravilno tijekom izrade ili primjene, također će uzrokovati pukotine. Danas ću s vama podijeliti dva uobičajena razloga za pukotine.
1: Trenutačno pucanje visokoaluminijskih vatrostalnih opeka, stručno rečeno, naziva se pucanje toplinskim udarom. Događaju se i takve stvari u životu. Staklene boce u hladnjaku će eksplodirati u trenu kada ih naglo zagrije vatra. Suprotno je isto. Slično tome, vatrostalne opeke s visokim udjelom aluminija također će popucati u trenutku kada su iznenada izložene sili ili temperaturi koju ne mogu izdržati.
2: Pukotine od plitkih do dubokih. Ovaj proces je vrlo spor. Zašto industrijske peći koje se uobičajeno koriste moraju biti pregledane svake godine? Zato što će visokoaluminijske vatrostalne opeke nakon nekoliko pečenja postupno razviti pukotine, a zatim otpasti, popucati i na kraju prijaviti gubitke. To je zato što industrijska peć stalno ispušta udarce, što je neizbježno u procesu primjene proizvoda.
Fizička svojstva pri visokim temperaturama ne ovise u potpunosti o sadržaju Al2O3 u vatrostalnim opekama s visokim postotkom aluminijevog oksida, već više o kristalnom obliku i broju, sastavu i viskoznosti međuslojne staklene faze. Eksperimenti opuštanja naprezanja ili istraživanja o brzini deformacije krutosti i brzini deformacije loma opeka s visokim sadržajem aluminijevog oksida pokazuju da su fizikalna svojstva opeka od cirkonij korunda na visokim temperaturama bolja od onih kod opeka s visokim sadržajem Al2O3. Iako šamotne opeke tipa LZ-75 s visokim sadržajem aluminijevog oksida proizvode veliki broj visoko vatrostalnih kristala korunda u zrnastim i stupastim oblicima, čvrstoća njegove unutarnje ekonomske strukture nije inferiorna od strukture cirkonijevog korunda, ali ispod Učinak tlačnog naprezanja, mala količina međuslojne staklene tekućine između kristala uzrokuje opterećenje, što rezultira strukturnom deformacijom i smanjenom tlačnom čvrstoćom. Cirkonijeve korundne opeke, kao što su LZ-65 i LZ-55, uglavnom su izrađene od kristala cirkonijevog korunda, koji su vlaknasti i tvore strukturu poprečne mreže. Tijekom punjenja međuslojne staklene faze mogu podnijeti naprezanje, nije ih lako deformirati i imaju dobru visokotemperaturnu tlačnu čvrstoću, posebno opeke izrađene od silimanitnih materijala. Čistoća materijala je visoka. Nakon pečenja, cirkonij korund i SiO2 se pretvaraju. Osim male količine SiO2 i ostatka u tragovima koji stvaraju staklenu fazu, ostatak SiO2 se pretvara u kalcit i ispunjava kristale cirkonij korunda, koji se šire nakon hlađenja. Ova opeka pokazuje dobru otpornost na opuštanje stresa pri dugotrajnoj uporabi. Iako se opeka LZ-48 pretvara u kristale cirkonijevog korunda, zahvata ju velika količina staklene faze, tako da je udarna žilavost na visokim temperaturama slaba, ali je tlačna čvrstoća na sobnoj temperaturi dobra. Stoga je stopa opuštanja konstantnog naprezanja različita. Temperatura prekretnice LZ-75 opeke je 1120-1130 stupnjeva; temperatura prekretnice LZ-48 opeke je 1050 stupnjeva; a za opeku od cirkonij korunda nije uočena veća prekretnica. Brzina loma pri visokoj temperaturi i brzina deformacije krutosti visokoaluminijskih vatrostalnih opeka sastavljenih od cirkonijevog korunda i korunda počinju se okretati za 800 stupnjeva; vlačna čvrstoća se počinje okretati oko 1000 stupnjeva. Imaju zajedničku točku, to jest, od sobne temperature do 1000 stupnjeva, njihova tlačna čvrstoća raste s porastom temperature, što pokazuje da toplinska deformacija dviju kristalnih faza smanjuje zaostalo toplinsko naprezanje, zatvara mikropukotine i povećava tlačnu čvrstoću. .
Budući da je temperatura omekšavanja opterećenja izolacijskih opeka s visokim udjelom aluminija ključno svojstvo. Eksperiment pokazuje da se on mijenja s promjenom sadržaja vode Al2O3 u izolacijskim opekama s visokim udjelom aluminija: kada je sadržaj vode Al2O3 manji od teorijskog sastava cirkonij-korunda, ravnotežna faza u izolacijskim opekama s visokim udjelom aluminija je laminirana cirkonijevim korundom staklena faza. Sadržaj vode u cirkonijevom korundu raste s porastom sadržaja vode Al2O3, a temperatura omekšavanja također raste u skladu s tim. Otpornost na toplinski udar izolacijskih opeka s visokim udjelom glinice lošija je od otpornosti glinenih opeka, a sustav ciklusa vodenog hlađenja od 850 stupnjeva je 3 do 5 puta. Glavni razlog je što je toplinska deformacija korunda veća nego kod cirkonijevog korunda i nema kristalne transformacije. Uspoređena je razlika u otpornosti na udare pri visokim temperaturama između visokokvalitetne vatrostalne opeke prvog razreda i aluminijske vatrostalne opeke trećeg razreda. U proizvodnji se općenito primjenjuje metoda prilagodbe sastava čestica isplake kako bi se poboljšale karakteristike strukture čestica izolacijskih opeka s visokim udjelom glinice, čime se poboljšava njihova otpornost na udare pri visokim temperaturama. Posljednjih godina određena količina sintetičkog kordijerita dodana je začinjavanju izolacijskih opeka s visokim udjelom glinice kako bi se proizvele izolacijske opeke s visokim udjelom glinice s visokom otpornošću na udarce pri visokim temperaturama, te su postignuti značajni rezultati.
