Uvođenje taljenog cirkonijevog korunda u vatrostalne materijale obično uključuje metodu izravnog uvođenja i metodu neizravnog uvođenja predsintetiziranja klinkera koji sadrži ZrO2-. Budući da ZrO2 ima transformaciju kristalne faze i praćena je promjenom volumena, pri proizvodnji vatrostalnih materijala koji sadrže ZrO2, kada je količina dodanog ZrO2 unutar relativno malog raspona, može se koristiti metoda izravnog dodavanja, a rastaljeni i lijevani proizvodi se nije ograničen ovim rasponom. Metoda predsintetiziranja sintetskih materijala koji sadrže ZrO2- primjenjiva je na cijeli asortiman. ZrO2 kompozitne sirovine mogu se prethodno sintetizirati ili postupkom sinteriranja ili postupkom elektrofuzije.
Taljeni cirkonij korund jedna je od važnih vatrostalnih sirovina koje sadrže cirkonij. Proizvodi se dodavanjem cirkonijevog oksida (ili ZrO2 desilikoniziranog cirkonija) i cirkonskog pijeska industrijskoj glinici ili boksitu i taljenjem u elektrolučnoj peći. Glavna kristalna faza je -Al2O3, sekundarna kristalna faza je baddeleit, a postoji i mala količina staklene faze. Izgled je općenito sivkasto smeđi. Prema sadržaju ZrO2, taljeni cirkonij korund može se podijeliti na nisko taljeni cirkonij korund (ZrO2 oko 10%~15%), srednje taljeni cirkonij korund (ZrO2 oko 25%) i visoko taljeni cirkonij korund (ZrO2 oko 40%).
Primjena taljenog cirkonijevog korunda u vatrostalnim materijalima
Boksit s visokim udjelom glinice može ukloniti većinu nečistoća kroz proces elektrofuzije (oduzimanje), a dodavanje odgovarajuće količine korisnih oksida (kao što je cirkonij) može dodatno poboljšati njegovu izvedbu (dodavanje). Ovako proizvedeni visokokvalitetni ZrO2 mulit modificirani materijali niske su cijene i pristupačni, a izvedba ove serije fuzioniranih sintetičkih materijala na bazi glinice pripremljenih s visokim sadržajem glinice i cirkonskog pijeska kao sirovinama jednaka je onoj kod ista serija. serije sintetičkih materijala na bazi glinice.
Kako potražnja za visokokvalitetnim čelikom u mojoj zemlji raste, rastaljeni čelik nastavlja postavljati nove zahtjeve u pogledu kvalitete i količine. Kako bi se prilagodio ovoj situaciji, koristi se inertni plin za snažno miješanje rastaljenog čelika kako bi se poboljšala produktivnost i čistoća rastaljenog čelika. Kao glavna oprema za sekundarnu rafinaciju rastaljenog čelika, uvjeti za korištenje lonca obloženih vatrostalnim materijalima postaju sve zahtjevniji. Trenutačno se aluminij-magnezij lijevanici obično koriste kao vatrostalni materijali za lonce u zemlji i inozemstvu. Međutim, za dijelove lonca za puhanje koji zahtijevaju izuzetno visoku stabilnost na toplinski udar, stabilnost na toplinski udar samovezanih aluminij-magnezijskih lijevaka može se poboljšati dodavanjem cirkonijevog korunda.
U velikim i srednjim loncama naširoko se koriste Al2O3-MgO ljevci visoke čistoće i Al2O3-spinel lijevaci, ali Al2O3-MgO lijevaci skloni su pucanju, a troska prodire u lijevati uzduž pukotina, ubrzavajući eroziju i smanjujući Produžite životni vijek obloge. Iako kompozitni oksid formiran od ZrO2 i Al2O3 ima prednosti dobre otpornosti na koroziju, dobre otpornosti na toplinski udar i visoke čvrstoće, visoka cijena čistog ZrO2 ograničava njegovu promociju i primjenu. Upotrebom novorazvijenog taljenog cirkonijevog korunda na bazi aluminijevog oksida kao finog praha, ZrO2 na bazi aluminijevog oksida može pospješiti sinteriranje Al2O3-MgO lijevaka, čime se poboljšavaju normalna temperaturna fizička svojstva lijevaka; uvođenje taljenog cirkonijevog korunda na bazi glinice. Ima mali učinak na otpornost Al2O3-MgO lijevaka na toplinski udar.
