Od visoke potrošnje energije, visokog zagađenja i niske koristi razvojnog modela visokotemperaturne industrije, uz povećanje resursa, energije i ograničenja zaštite okoliša, zelena proizvodnja i ekološki prihvatljiva proizvodnja definitivno će postati jedan od glavnih smjerova njezinog tipa opeke. nadogradnja. Stoga je razvoj tehnologije za uštedu energije, opreme za uštedu energije i materijala za uštedu energije dobio veliku pozornost. Kako bi se poboljšao učinak uštede energije toplinskih peći, broj i opseg primjena laganih vatrostalnih materijala koji se mogu lijevati postupno se proširuju, od trajnih slojeva, slojeva toplinske izolacije do radnih slojeva, Proširite se s dijelova srednje i niske temperature na dijelove srednje i visoke temperature , i prijelaz iz okruženja niskog opterećenja u okruženje visokog opterećenja.
Trenutačno se koristi tehnologija laganog lijevanog vatrostalnog materijala u radnom sloju na srednjoj i niskoj temperaturi<1200℃ has basically matured, but the performance used in the high temperature range (1200~1500℃) needs to be improved to meet the requirements.
Priprema sirovina tradicionalnog laganog vatrostalnog materijala koji se može lijevati uglavnom koristi lagane agregate i teške fine prahove. Korišteni lagani agregati imaju veće promjere pora i manju čvrstoću, pa je toplinska vodljivost veća. Niska čvrstoća utječe na ukupnu čvrstoću laganog vatrostalnog materijala koji se može lijevati, ograničavajući njegovu upotrebu na višim temperaturama.
Stoga će se napustiti tradicionalni proizvodni proces i ovaj put će se koristiti mikroporozni agregat i agregat visoke čvrstoće. Korištene sirovine su uglavnom mikroporozni lagani mulit, šuplje sfere, boksit s visokim sadržajem glinice, nanesene kuglice, cijanit, mikroprah silicijevog dioksida, mikroprah glinice, čisti kalcijev aluminatni cement, sirovi prah boksita, andaluzit itd., sve vrste sirovina vagaju se prema do omjera, stavite u mikser, sušite miješati 2 minute, zatim dodajte vodu i ravnomjerno promiješajte, vibrirajte i izlijte u uzorak trake od 40 mm X 40 mm X 160 mm, očvrsnite 24 sata i izvadite iz kalupa, sušite na 110 stupnjeva X 24 sata i pritisnite nakon spaljivanja na 1350 stupanj X3h. Relevantni standardi ispituju njegovu zapreminsku gustoću, čvrstoću na pritisak pri normalnoj temperaturi, čvrstoću na savijanje pri visokim temperaturama, trajnu promjenu linije grijanja, toplinsku vodljivost i druge pokazatelje.
Konfiguracija tradicionalnog laganog lijevanog vatrostalnog materijala uglavnom koristi lagane agregate i teške fine prahove. I korišteni lagani agregati i pore u matrici imaju velike promjere, što rezultira niskom čvrstoćom i visokom toplinskom vodljivošću, te se mogu koristiti samo u dijelovima srednje i niske temperature. 1200 stupnjeva. Iz principa prijenosa topline može se znati da što je manja veličina pora u materijalu, to je niža toplinska vodljivost pri visokoj temperaturi, a materijal s mikroporoznom strukturom ima bolji učinak toplinske izolacije.
Kada je veličina šupljina unutar materijala blizu srednjeg slobodnog puta plinovitih molekula, aktivnost plinovitih molekula bit će ograničena i teško je da se plinovite molekule sudare jedna s drugom, tako da konvektivni put prijenosa topline plina je blokiran. Stoga, da bi se dobio lagani amorfni vatrostalni materijal s boljim učinkom toplinske izolacije, metoda realizacije mikropora je ključna, a nadamo se da su mikropore ravnomjerno raspoređene u materijalu.
Ima mnogo godina praktičnog iskustva u korištenju općenitih laganih lijevanih ploča kao slojeva toplinske izolacije za obloge industrijskih peći. Međutim, teško je izdržati plamenu eroziju u peći, posebno mehaničko sudaranje gredice, zbog niske čvrstoće i skupljanja pri visokoj temperaturi za radni sloj obloge peći za grijanje valjanja čelika. Upotreba novorazvijenog laganog vatrostalnog materijala koji se može lijevati za zamjenu prijašnjih vatrostalnih materijala poboljšala je učinkovitost i kvalitetu peći i promovirala dugoročnu stabilnu upotrebu peći.
