Kastari od čeličnih vlakanaNe odnosijte se na vatrostalne castare određenog materijala, ali određena količina čeličnih vlakana dodaje se u vatrostalni odljev, tako da se naziva vatrostalnim odbacivanjem čeličnih vlakana. Temperatura uporabe vatrostalnih castara još uvijek treba odrediti prema materijalu.
Pri proizvodnji vatrostalnih karata često se dodaju neki vlaknasti proizvodi različitih promjera. Vlakna su ono što nazivamo čeličnim vlaknima otpornim na toplinu. Proizvodi se od nehrđajućeg čelika ili čelika otpornog na toplinu koji sadrže legure poput kroma i nikla. Njegove metode proizvodnje podijeljene su na: metodu rezanja i profiliranja čelične žice, metodu rezanja čeličnih blokova i metodu taljenja i ekstrakcije čelične tekućine. Prve dvije metode imaju stabilnu kvalitetu i visoku čvrstoću, ali cijena je relativno skupa: potonja metoda ima jednostavan proces, čudan oblik, snažan prianjanje, niskobudžetni i proizvode ga mnoge tvrtke, tako da se široko koristi.
Oblik čeličnih vlakana otpornih na toplinu sličan je prolazu u obliku čamca, s presjekom od 0,2 mmx1,0 mm i duljinom od 20 mm, 25 mm, 30 mm i 35 mm. Ocjene čeličnih vlakana otpornih na toplinu podijeljene su na 330, 310, 304, 446 i 430 prema međunarodnim ocjenama čeličnih vlakana otpornih na toplinu. Čelične ocjene slične nacionalnom standardu (GB) su 1CR15Ni36W3ti, 1CR25ni20Si2, 1CR18ni9, 1CR25SI2 i 1CR18SI2.
Dodavanje čeličnih vlakana u vatrostalne castare znači dodati odgovarajuću količinu vlakana od nehrđajućeg čelika vatrostalnim castarima, što uvelike poboljšava stabilnost toplinskog udara u castarima. U usporedbi s onima koji nisu dodani, njegov mehanički otpor udara poboljšava se za 0,8 ~ 3 puta. Nakon 10 puta brzog tretmana hlađenja i grijanja, njegova čvrstoća savijanja povećava se za 80%. Kad je količina dodavanja 3%, ograničenje temperature uporabe je 1400 stupnjeva.
Proizvodnja karata čeličnih vlakana uključuje miješanje visokokvalitetnog boksita klinkera, finog praha Corundum i raznih veziva i aditiva s vlaknima od nehrđajućeg čelika. Vlakna se obično dodaju u postotku težine od 0,6% do 2,5%. Pravilno miješanje i instalacija ključni su za osiguranje optimalnih performansi materijala. Vlakna bi trebala biti ravnomjerno raspoređena kako bi se izbjegla aglomeracija, a lijevanje treba pravilno vibrirati tijekom instalacije kako bi se osigurala gusta i ujednačena struktura.
Kastavi od čeličnih vlakana nude značajne prednosti za aplikacije s visokim temperaturama, što ih čini pouzdanim izborom za industrije koje zahtijevaju vrhunske toplinske i mehaničke performanse. Njihova sposobnost da izdrže visoke temperature, otporni toplinski udar i održavaju strukturni integritet čini ih idealnim za upotrebu u čeličnim pećima, petrokemijskoj opremi i industrijskim pećima. Kako industrije i dalje traže učinkovitije i izdržljivije materijale, vatrostalni castari čeličnih vlakana spremni su igrati vitalnu ulogu u ispunjavanju tih potreba. Bilo da se koriste u visokim pećima, oblogama za peći ili kemijskoj opremi s visokim temperaturama, ovaj castari pružaju snažno i pouzdano rješenje za moderne industrijske primjene.
