1. Kontrakcija i ekspanzija vatrostalnih lijevaka
Tijekom prvog procesa zagrijavanja,vatrostalni ljevcidvostruko će se smanjiti u volumenu prilikom dehidracije na 50 stupnjeva -200 stupnjeva i sinteriranja na 900 stupnjeva -1000 stupnjeva. U drugim temperaturnim rasponima, zagrijavanje će uzrokovati širenje lijevanog materijala. Nakon prvog zagrijavanja lijevak se uglavnom više ne skuplja.
Kako bi se spriječilo da naprezanje uzrokovano promjenom volumena ošteti lijevani materijal, obloga se mora podijeliti na mala područja s dijagonalom ne većom od 1,5 m, a obloga se mora lijevati u dijelovima i ostaviti praznine za širenje i skupljanje na granica svakog područja lijevanja.
2. Raspon utjecaja dilatacijskih spojnica
The size of the gap should ensure the free expansion of refractory castables in each section, and the expansion joints in the right position can also become control joints. In the high temperature section (>600 stupnjeva ), širinu ekspanzijskog spoja treba kontrolirati na 3-4 mm prema razmaku dilatacijskih spojeva. Kompenzatori i regulacijski spojevi postavljaju se na ravninu udaljenu oko 200 mm od konveksnog kuta, umjesto da se postavljaju u konveksni kut i šiljasti stožac. Sklonost pucanju lijevanih ploča s obje strane dilatacijske spojnice i kontrolne spojnice je relativno velika, a gustoća čavala može se odgovarajuće povećati.
3. Kontrola širine dilatacijskih spojnica
Širina dilatacijske spojnice povezana je s radnom temperaturom i duljinom kontrolne linije. Kada je temperatura visoka i kontrolna duljina duga, dilatacijski spoj se može odgovarajuće proširiti. U područjima s relativno niskim temperaturama (<400℃), the castables can be used directly on the equipment shell without insulation. Under such conditions, inserting 2mm thick cardboard or plastic film every 1.5m can meet the requirements of the expansion space.
4. Optimiziranje mjesta dilatacijske spojnice
Pri određivanju položaja ekspanzije, istodobno treba razmotriti razuman raspored procesa vibracije. Vibracija vatrostalnog lijevaka na jednoj strani razmaka ne bi trebala utjecati na lijevani kamen koji je izliven i vibriran te se u početku počeo stvrdnjavati. Položajem dilatacijske spojnice izbjegavaju se dijelovi koji nose naprezanje, rupe okvira peći i obloge. U područjima sa složenim oblicima, kao što su kutovi, konveksnosti itd., dilatacijske spojeve prilagođene njihovim površinama treba postaviti na konveksne kutove i zakrivljene površine s malim polumjerom zakrivljenosti. Kada se dvije lijevane površine sijeku i tvore konkavni kut, dilatacijski spoj u obliku slova L treba postaviti pod konkavni kut.
Dijagram oblaganja trebao bi pokazati mjesto i veličinu dilatacijskih spojeva u glavnim dijelovima. Ako radna temperatura materijala za lijevanje prelazi 1200 stupnjeva, potrebno je postaviti dilatacijski spoj širine veće od 3 mm iu njega umetnuti pokrivač od keramičkih vlakana.
5. Postavljanje upravljačkih spojeva
Materijali za lijevanje uzrokovat će pucanje zbog skupljanja, tako da se kontrolni spojevi moraju postaviti na oko 200 mm na konveksnim kutovima, tako da se pukotine uslijed skupljanja mogu pojaviti na unaprijed određenim i sigurnijim mjestima. Postavljanje kontrolnih spojeva može se izvesti umetanjem papira, parafina ili tankih drvenih ploča u unaprijed određene razmake, te lijevanjem materijala koji su zapaljivi ili tečni u uvjetima visoke temperature. Nakon što ti zapaljivi materijali izgore ili prostruje, ostaju kontrolni spojevi.
Kontrolni spoj mora biti postavljen u sredinu susjednih čavala, a udaljenost od čavala s obje strane mora biti približno jednaka. Treba ga postaviti na neprekinute zakrivljene površine, stožaste površine i cijevi, te treba postaviti na ravne i zakrivljene površine gdje se rizik od skupljanja ne može kontrolirati. Treba izbjegavati postavljanje u područjima gdje se dilatacije ne mogu postaviti, kao što je postavljanje dilatacija na male površine lijevanja i konveksne kutove.
