Staklena peć se topi vodoravno, a površina tekućine se pomiče vodoravno. Osim otvora za protok, trofazno sučelje je ozbiljno erodirano. Električna peć za taljenje stakla se topi okomito, a većina njih se topi na hladnom vrhu. Površina staklene tekućine prekrivena je slojem sirovog materijala, a ima manje trofaznih sučelja. Budući da se okomito rastali, erozija zidnih opeka bazena više nije koncentrirana na trofazno sučelje, već na cjelokupnu eroziju, tako da je slaba karikaopeke od taljenog cirkonij korundaje proboj erozije.
S obzirom na mehanizam erozije opeke od taljenog lijevanog cirkonijevog korunda, sadržaj Na2O u sastavu sirovine AZS opeke mora se najprije strogo kontrolirati. Nacionalni standard zahtijeva da sadržaj Na2O u 33#WS bude manji od 1,45%, a sadržaj Na2O u 41#WS manji od 1,3%. Standard električne peći za taljenje naše tvrtke zahtijeva da sadržaj Na2O u 33WS bude manji od 1,35%, a sadržaj Na2O u 41#WS bude manji od 1,05%.
Za eroziju zida bazena električne peći, omjer uspona i materijala od opeke mora doseći 1,5:1. Pritisak materijala koji se diže može učinkovito smanjiti zaostale pore u materijalu od opeke, poboljšati sposobnost zaštite od erozije materijala od opeke na otvoru za izlijevanje i ne zahtijeva da na otvoru za izlijevanje ostanu očite šupljine skupljanja.
Za eroziju zida bazena električne peći, spojevi opeke strogo se provjeravaju tijekom sastavljanja opeka od taljenog cirkonij korunda i moraju biti ispod 0.3 mm. Razlika ekspanzije svakog dijela strogo se kontrolira tijekom procesa pečenja u peći kako bi se osigurala nepropusnost spojeva opeke tijekom procesa, čime se smanjuje ulazak plina, sprječava stvaranje trofaznog sučelja na spojevima opeke i smanjuje erozija dijelova na slici 3.
Za eroziju zida bazena električne peći, širina opeke od fuzijskog cirkonij korunda mora biti manja od 400 mm tijekom procesa projektiranja. Preširoka će uzrokovati da materijal od opeke ima mnogo šupljina skupljanja i labav iznutra; omjer uspona i materijala opeke mora doseći 1,5:1, a unutarnja kvaliteta materijala opeke može se poboljšati pomoću tlaka i količine ispušnih plinova; smanjiti izolaciju u kasnijoj fazi rada peći i smanjiti stopu erozije smanjenjem temperature materijala od opeke.
