Obloga rotacijske peći za rafiniranje može se podijeliti u četiri dijela: cijev peći, krajnji zid, otvor peći i otvor za odvod dima. Cijev ima redoks rupe, rupe za uzorkovanje i druge otvore. Završne stijenke se dijele na dvije vrste: ravne završne stijenke i završne stijenke u obliku tanjira. Debljina obloge peći varira ovisno o veličini peći, općenito između 300~425 mm.
1. Zidna cigla
(1) Radna ploha ravne čeone stijenke mora se izvesti metodom horizontalnog zidanja opekom na uvojne spojnice. Sloj standardne glinene vatrostalne opeke debljine 65 mm položen je ravno između ljuske i radnog sloja. Radni sloj (magnezitne kromirane opeke) u prstenastom dijelu krajnje stijenke gdje krajnja stijenka dodiruje oblogu cilindra treba uvući u prednju stranu peći. 50 mm (materijal za nabijanje rešetke od magnezija s čvorovima od 50 mm). Linija troske je polupovezana magnezitno-krom opeka, a ostale su direktno vezane magnezij-krom opeke. Stavite karton od konjskog gnojiva u okomite dilatacijske spojeve kako biste apsorbirali širenje cigli. Vertikalne fuge svakog sloja trebaju biti raspoređene i ne smiju biti u ravnoj liniji. Za horizontalne dilatacijske spojeve, prema projektnim zahtjevima, na svakih 5 do 6 slojeva staviti sloj konjskog gnojiva. Apsorbirati širenje opeke; ispunite obodne kutne spojeve magnezijsko-kromnim materijalom za nabijanje.
(2) Krajnji zid u obliku tanjura.
Radna ploha tanjurastog čeonog zida zidana je horizontalnom metodom zidanja. Oblik zidanja je isti kao i za ravne čeone zidove. Materijal opeke isti je kao i ravni krajnji zid, a način zidanja i zahtjevi za obradu dilatacijskih spojeva isti su kao i ravni krajnji zid. Razlika je u tome što je oblik cigle drugačiji, unutarnja površina je glatka i nema pogrešnih zubaca.
2. Bačva peći
Prije polaganja opeke na cilindar, upotrijebite materijal za nabijanje salamognezitnog oksida kako biste izbušili trajnu oblogu peći debljine 50 mm u čeličnom plaštu ili ravno položite sloj standardnih glinenih vatrostalnih opeka debljine 65 mm. Magnezitno-kromne opeke na redoks rupama i rupama za uzorkovanje izgrađene su s ravnim spojevima kako bi se olakšao lokalni popravak i zamjena.
Vrsta opeke posebno je dizajnirana prema specifikacijama peći (promjer cilindra). Veličina cigle Φ4530mm cilindrične opeke je: 380mm×150mm×115/91mm i 75/59mm. Širina raspoređenih opeka na krajevima je 225 mm, a debljina 115/91 mm i 90/70 mm. Na kraju ga zategnite ciglom za zaključavanje.
Dilatacijske spojeve treba postaviti u skladu s projektiranim zahtjevima za zidanje. Opeka za oblaganje peći za rafiniranje: obodni šavovi, svakih 15 cigli umetnite karton od konjskog gnoja debljine 2 mm; uzdužne šavove, svake dvije cigle umetnite karton od konjskog gnoja debljine 2 mm. Oblik i dimenzije kartona su jednaki dimenzijama presjeka vertikalnih klinastih opeka koje se polažu.
3. Polaganje opeke na otvoru peći
Opeka na ušću peći za rafiniranje je najslabiji dio cjelokupne konstrukcije obloge peći, posebno na sjecištu između ušća peći i kružnog cilindra, koji ima složen oblik. Stoga, spoj između opeka za zaključavanje otvora peći, opeke otvora peći i opeke cilindra, morate biti oprezni prilikom zidanja. Kada se zid postavlja na otvor peći, to mora biti učinjeno simetrično s obje strane prema sredini u isto vrijeme. Radijalni spojevi lučnih opeka trebaju se podudarati sa smjerom radijusa, inače će doći do neusklađenih zubaca ili kutnih spojeva. Prilikom polaganja opeke, prvo treba koristiti prethodno polaganje kako bi se odredila količina opeke za zaključavanje koju treba obraditi.
Lock vatrostalne opeke trebaju biti raspoređene simetrično i ravnomjerno prema središnjoj liniji svoda. Opeku za zaključavanje 2 treba staviti istovremeno s opekom 1 i 3 s obje strane, a zatim zabiti drvenim, a ne željeznim čekićem. Dilatacijske spojnice treba postaviti u skladu s projektiranim zahtjevima za zidanje ili u skladu s količinom dilatacije koju osigurava dobavljač vatrostalnog materijala.
4. Zidanje ispusta bakra
Postoje dvije vrste bakrenih izlaznih opeka: tip s jednom bušilicom i kombinirani tip, kao što je prikazano na slici 4. Na slici su 1, 2 i 3 izgrađene sa 6 kompozitnih opeka, ili se također mogu graditi s jednom izbušenom opekom . Bez obzira na to koji se oblik opeke koristi za izlaz bakra, mora se osigurati da središte izlaza bakra bude poravnato sa središtem izlaza bakra ljuske kako bi se osigurao kut koji je potreban projektom i da se pogreška ne ukloni veći od 2 mm, inače će biti nekvalificiran.
5. Otvor za zrak
Otvor za odvod zraka izgrađen je od dvije vatrostalne opeke za odvod zraka i 8 okolnih velikih opeka. Zbog utjecaja hladnog vjetra tijekom restauracije, tuyere opeke imaju kraći vijek trajanja od bačvastih opeka i često ih je potrebno mijenjati, pa je zidanje potrebno lako rastaviti i sastaviti.
