Kupac u Švedskoj naručio je 12 tona vatrostalnih vatrostalnih opeka i pokrivača od keramičkih vlakana
U siječnju je 12 tona vatrostalnih vatrostalnih opeka i pokrivača od keramičkih vlakana pakirano za isporuku kupcu u Švedskoj. Vatrostalne vatrostalne opeke i izolacijski toplinski materijali visoke kvalitete i povoljne cijene u Topower Refractory.
Pokrivač od keramičkih vlakana vatrostalni je materijal svjetlosne kvalitete koji se može koristiti u okruženju visoke temperature za punjenje izolacije i toplinske izolacije i raznih industrijskih obloga. Učinak apsorpcije zvuka i filtracije je dobar i visokoučinkovit. Zanimljiva temperatura, otpornost na temperaturu od 950-1400 stupnjeva Celzijusa, ima dobru vlačnu čvrstoću i žilavost. Kako bi se osigurala upotreba učinka na skladišnu okolinu materijala, materijal ima određene antikorozivne performanse, ali to ne može biti s jakom alkalijom. Miješanje jake kiseline u nekom skladištu uzrokovat će kvar pokrivača igle.
Drugo, skladište ne smije biti previše vlažno ili izravno izloženo sunčevoj svjetlosti. Oboje nije pogodno za skladištenje vlaknastih pokrivača, što će uzrokovati lomljenje proizvoda ili pljesniv. Stoga se mora izbjegavati ekstremno okruženje njih dvoje. Esencija
Ako je pokrivač od keramičkih vlakana netaknut, moraju se poštovati ekološki zahtjevi. Samo na taj način možemo bolje sačuvati proizvod
Sljedeći proizvođači pokrivača od keramičkih vlakana predstavit će vam koje će promjene promijeniti pokrivači od keramičkih vlakana tijekom sinteriranja?
1. Prije sinteriranja: Temperatura temperature u ovom procesu je vrlo kritična. Kako temperatura raste, tijelo pokrivača od keramičkih vlakana se smanjuje, ali promjena gustoće i intenziteta nije velika. Ima promjena. U ovoj fazi, tijelo je vrlo lako podijeliti. Budući da se vlaga i ljepilo uklanjaju, obratite pozornost na brzinu zagrijavanja.
2. U ranoj fazi sinteriranja: kada se temperatura malo promijeni, volumen se smanjuje, a gustoća će se jako promijeniti, itd. Pore su također znatno smanjene. U ovoj fazi smanjeno je brušenje tijela zbog sinteriranja, čime je lako proizvesti cijepanje i oblik tijela.
3. Kasno sinteriranje: Temperatura raste, sve promjene su dublje od prethodnog koraka. Pokrivač od keramičkih vlakana, ali promjene gustoće i intenziteta dosegle su maksimum. Postaje manji i međusobno nepovezani kako bi formirali izoliranu zračnu rupu, a neke pore ostaju u zrnu.
