Kupac u Poljskoj naručio je 195 tona silikatne opeke i 80 tona vatrostalnog betona
U prosincu. 195 tona silikonskih opeka pakirano je za isporuku kupcu u Poljskoj. Visokokvalitetne silicijske opeke i vatrostalni lijevani materijali Topower Refractory.
Silikatna opeka je kiseli vatrostalni materijal, koji ima dobru sposobnost erodiranja u otpornosti na kiseline. Temperatura omekšavanja lotosa je čak 1640 do 1670 stupnjeva C. Bio je stabilan dugo vremena na visokoj temperaturi.
Uglavnom se koristi za prostoriju za karbonizaciju i prostoriju za spaljivanje koksne peći, prostoriju za skladištenje topline u ravnoj peći za proizvodnju čelika i prostoriju za taloženje, vatrostalni materijal peći za prosječnu toplinu, peć za fuziju stakla i peć peći i ostali peći za keramiku Lorage dijelovi. Također se koristi za dijelove nosive visoke temperature i kiseli ravan vrh peći na vrući zrak.
Kiselinski vatrostalni materijali koji se sastoje od Setrics-a, Fang quartz-a i male količine zaostalog kvarca i stakla. Sadržaj silicijevog dioksida je više od 94 posto. Prava gustoća 2,35g/cm3. Ima učinak protiv erozije kisele troske. Visoki intenzitet temperature. Temperatura omekšavanja počinje na temperaturi od 1620 ~ 1670 stupnjeva C. Koristi se na visokoj temperaturi dugo vremena bez deformacija. Niska stabilnost na toplinski udar (toplina vode se izmjenjuje 1 do 4 puta) s prirodnim silicijevim dioksidom kao sirovinom, plus odgovarajuća količina mineralizatora za promicanje transformacije kvarca u praznom tijelu u guštera. U obnovljenoj atmosferi, polako je izgorjelo do 1350 ~ 1430 stupnjeva C. Pri zagrijavanju na 1450 stupnjeva C, postoji oko 1,5 ~ 2,2 posto ukupne akumulacije bubrenja. Ovo zaostalo širenje učinit će šav nepropusnim i osigurati da zid ima dobru plinonepropusnost i strukturnu čvrstoću. Simboli, kvadratni kvarc i rezidualni kvarc mijenjaju se zbog tipa kristala na niskim temperaturama, a volumen se jako promijenio, tako da je toplinska stabilnost silikatne opeke na niskim temperaturama loša. Tijekom upotrebe polako zagrijavajte i hladite ispod 800 stupnjeva C kako biste izbjegli pukotine. Stoga nije preporučljivo koristiti pećnicu koja se brzo mijenja ispod 800 stupnjeva C.
Priroda i proces silikatne opeke usko su povezani s transformacijom SIO2. Stoga je udio važan pokazatelj kvalitete silikatne opeke. Općenito, ispod 2,38, visokokvalitetne silicijske opeke trebale bi biti ispod 2,35. Pravi udio je malen, odražava veliki broj pločastog i četvrtastog kvarca u opekama, preostalu količinu zaostalog kvarca, tako da su zaostale linije manje napuhane, a intenzitet se manje smanjuje tijekom uporabe. Postoji sedam kristalnih varijanti i amorfna varijanta silicijeva dioksida. Ove varijante mogu se podijeliti u dvije kategorije: prva vrsta varijanti su kvarc, pločasti kvarc i kvadratni kvarc. Njihova kristalna struktura je izrazito različita, a međusobna transformacija je vrlo spora. ─ i vrste, strukture su im slične i brže se transformiraju.
Sirovina za izradu silikatne opeke je silika. Što je veći sadržaj SIO2 u sirovinama silicija, to je veća otpornost na požar. Najštetnije nečistoće su Al2O3, K2O, NA2O itd., koje ozbiljno smanjuju vatrostalnu otpornost vatrostalnih proizvoda.
