Rotacijska peć za cement ključna je oprema u procesu proizvodnje cementa, a vatrostalna obloga važan je dio rotacijske peći, koja igra ulogu u zaštiti tijela peći i održavanju radnog okruženja visoke temperature u peći. Oštećenje vatrostalne obloge ne samo da utječe na učinkovitost proizvodnje, već također može uzrokovati ozbiljna oštećenja opreme. Slijedi analiza uobičajenih uzroka oštećenja vatrostalne obloge cementne rotacijske peći i odgovarajućih protumjera:
1. Toplinska ekspanzija se stišćevatrostalne opeke
Kada temperatura peći poraste do određene razine, toplinska ekspanzija će stvoriti pritisak u aksijalnom smjeru peći, uzrokujući međusobno stiskanje susjednih vatrostalnih opeka. Kada je pritisak veći od čvrstoće vatrostalne vatrostalne opeke, uzrokovat će ljuštenje površine opeke. Treba poduzeti sljedeće mjere:
(1) Vatrostalne vatrostalne opeke polagati na suho, postaviti odgovarajuće bočne kartone i ostaviti spojeve od vatrostalnog blata od 2 mm za mokro polagane vatrostalne opeke.
(2) Ostavite odgovarajući prsten za držanje cigle.
2. Oštećenje naprezanjem željezne ploče
Na vrućem kraju vatrostalne opeke, ploča od furnira kemijski reagira s magnezijevim oksidom u magnezitnoj opeci na visokoj temperaturi i stvara spojeve magnezij-željeza, koji povećavaju volumen i stiskaju vatrostalnu vatrostalnu opeku, uzrokujući horizontalne lomove. S obzirom na ovu situaciju, praksu furnira na vatrostalnim šamotnim opekama treba promijeniti ili zamijeniti šamotnom glinom.
3. Velikopovršinsko uvijanje i dislokacija vatrostalnih opeka
Zbog labavog zida i čestog otvaranja i zatvaranja peći, plašt peći se deformira, uzrokujući da se plašt peći i hladna površina opeke za oblaganje pomiču jedna u odnosu na drugu, uzrokujući da se opeka za oblaganje uvija i dislocira, a površina opeke popucati i otpasti. Treba poduzeti sljedeće mjere:
(1) Tijekom zidanja, veliku površinu vatrostalne vatrostalne opeke treba čvrsto udariti drvenim čekićem, zapornu ciglu treba zabraviti i po drugi put dodati željezni klin.
(2) Održavajte stabilan toplinski sustav.
(3) Deformirani dio plašta peći treba izravnati visokotemperaturnim cementom.
4. Ekstruzija naprezanja ovalnosti
Zbog povećanja razmaka između podmetača kotača rotacijske peći, ljuska ima veću ovalnost, što uzrokuje stiskanje vatrostalne opeke. Ovalnost cilindra treba redovito provjeravati. Ako vrijednost ovalnosti prelazi 1/10 promjera peći, podlošku treba zamijeniti ili dodati podlošku za podešavanje razmaka kotača.
5. Ekstruzija željeznog naprezanja
Prilikom zaključavanja opeke, previše stezaljki za zaključavanje je pretijesno, što će uzrokovati brazde na opeci na mjestu zaključavanja. Treba poduzeti sljedeće mjere:
(1) Na istoj točki zaključavanja, broj zaključavanja ne smije biti veći od 3.
(2) Razmak između zapornica treba biti što je moguće veći.
(3) Nepropusnost unutarnjih i vanjskih otvora treba biti dosljedna prilikom zaključavanja opeke.
(4) Željezo za zaključavanje treba držati što dalje od tankih opeka za zaključavanje.
6. Prsten za pričvršćivanje opeke istiskuje vatrostalne opeke
Potporne cigle (cigle posebnog oblika) na pričvrsnom prstenu cigle su slomljene i napukle uslijed istiskivanja. U tom slučaju, jednotračni pričvrsni prsten opeke treba promijeniti u dvotračni pričvrsni prsten opeke, a cijele opeke treba polagati na pričvrsni prsten opeke kako bi se izbjegla obrada opeka posebnog oblika.
7. Pregrijavanje
Lokalno pregrijavanje temperature u peći uzrokuje taljenje vatrostalne opeke i stvaranje jamica. Kako bi se izbjegla ova situacija, plamenik treba biti ispravno podešen i potrebno je odabrati razumne vatrostalne materijale u različitim dijelovima.
8. Fenomen toplinskog šoka
Toplinski stres uzrokovan naglim promjenama temperature uzrokuje ljuštenje i pucanje površine opeke, što je uglavnom uzrokovano čestim otvaranjem i zatvaranjem ekstremne hladnoće i vrućine. Proizvodni rad treba stabilizirati i treba formulirati razuman sustav grijanja i hlađenja peći.
9. Oštećenja kemijskom erozijom
Spojevi alkalijske soli u plinovitoj fazi prodiru u praznine tijela opeke, kondenziraju se i skrućuju te tvore horizontalni propusni sloj alkalnih soli u tijelu opeke. Sadržaj alkalne soli koja ulazi u peć treba smanjiti tijekom proizvodnje.
Iz gornjeg mehanizma oštećenja vatrostalnih opeka može se vidjeti da standardizacija konstrukcije vatrostalnog materijala može učinkovito produljiti životni vijek vatrostalnih materijala, a stručno i predano zidarsko osoblje važni su čimbenici u osiguravanju kvalitete konstrukcije vatrostalnog materijala.
Principi izbora vatrostalnog materijala
Prilikom odabira vatrostalnih materijala potrebno je ispuniti sljedeće zahtjeve:
(1) Otpornost na visoke temperature. Može raditi u okruženju iznad 800T dugo vremena.
(2) Visoka čvrstoća i dobra otpornost na habanje. Vatrostalni materijali u rotacijskoj peći moraju imati određenu mehaničku čvrstoću kako bi izdržali naprezanje širenja pri visokoj temperaturi i naprezanje uzrokovano deformacijom plašta rotacijske peći. U isto vrijeme, zbog trošenja punjenja peći i dimnih plinova na vatrostalnom materijalu, vatrostalni materijal treba imati dobru otpornost na trošenje.
(3) Dobra kemijska stabilnost. Za otpornost na eroziju kemijskih tvari u dimnim plinovima.
(4) Dobra toplinska stabilnost. Može izdržati izmjenični stres u stanju gorenja. Kada se peć zaustavi, pokrene, a rotirajući rad je nestabilan, temperatura u peći se jako mijenja i ne bi trebalo biti pucanja ili ljuštenja.
(5) Stabilnost toplinskog širenja. Iako je koeficijent toplinskog širenja ljuske rotacijske peći veći od koeficijenta ekspanzije vatrostalnog materijala rotacijske peći, temperatura ljuske općenito je oko 10000 stupnjeva, dok je temperatura vatrostalnog materijala općenito iznad 8001 stupanj. To može uzrokovati da se vatrostalni materijal proširi više od plašta rotacijske peći i lako otpadne.
(6) Niska poroznost. Ako je poroznost visoka, dimni plin će prodrijeti u vatrostalni materijal i nagrizati vatrostalni materijal.
