Materijali za lijevanje u poklopcu glave peći, vrući dio na rešetki i ušća prednje peći u obliku cementnih linija skloni su pucanju. Glavni razlog je taj što se tijekom stupnja pečenja, temperatura u peći brzo raste zbog pretjeranog grijanja i slobodne vode uvatrostalni castariMaterijal se mijenja od tekućine u plin u kratkom vremenu i tvori određeni tlak pare kako se povećava temperatura obloga. Kad vodena para unutar obloge ne može vremenom difuzirati, to će uzrokovati povećanje tlaka. Kad tlak vodene pare unutar obloga izgubi ravnotežu, odljev će se oguliti, oguliti ili čak puknuti. Za problem pucanja castara, vatrostalni proizvođači u cementnoj industriji općenito dodaju 0,1% do 0,3% organskog vlakana kako bi se spriječila pojava pucanja. Organska vlakna toli se ili gori oko 160 stupnjeva kako bi se formirale fine i ravnomjerno raspoređene duge i uske pore. Njegovo stvaranje povećava propusnost zraka obloge, ubrzava odvodnju, puferira tlak vodene pare i sprječava pucanje obloge zbog brzih temperaturnih promjena tijekom faza dovođenja pečenja i peći. Međutim, upotreba organskih vlakana ima problema kao što su teška disperzija karata, veliki dodaci i utjecaj na snagu.
5 prijedloga za rješavanje problema pucanja
01 Budući da sva poduzeća za proizvodnju cementa imaju unakrsne operacije kao što su održavanje opreme i vatrostalna konstrukcija Castables tijekom razdoblja remonta, svi odjeli moraju se dobro koordinirati i dobro dogovoriti raspored izgradnje karata u raznim dijelovima cementne peći. Za castare u nekim dijelovima koje je teško ispeći (hladnjake na rešetki, kapuljače za glavu peći i usta prednje peći), prioritet bi trebalo dati konstrukciju lijevanja, a potrebno je rezervirati dovoljno vremena održavanja; Istodobno, nadzor građevinske jedinice treba dobro obaviti, a mjerenje, dodavanje vode, podršku za oblikovanje i održavanje castara trebaju se provesti strogo u skladu s uputama za izgradnju.
02 Prilikom izgradnje poklopca glave peći, najbolje je ostaviti ispušne rupe. Specifični zahtjevi za bušenje su: razmak od 300 mm × 300 mm, a ugrađeni su drvenim trakama f5 mm, s dubinom od polovice odljeva.
03 Nakon što je poklopac glave u pećnici zatvoren, treba zadržati i vodootporno zadržati 8 otvora. Istodobno, kako bi se osiguralo da se vatrostalni odljev na ustima prednje peći ne pukne tijekom pečenja, najbolje je koristiti štapiće od felmmboova za ostavljanje rupa ispušnih plinova tijekom konstrukcije, a raspored ispušnih rupa je 100 po četvornom metru.
04 Za srednje i glavne popravke cementnih peći, prije upotrebe plamenika za prskanje ulja za sušenje peći, neki posebni dijelovi (poklopac glave peći, hladnjak rešetke, prednja pećnica) najbolje se peku s drvama za ogrjev, a vrijeme pečenja nije manje od 12 sati. Istodobno, brzina grijanja ne bi trebala biti prebrza tijekom postupka pečenja peći. Za vatrostalne castare niskog cementa, kada je debljina obloga 200 mm ~ 400 mm, optimalna brzina grijanja nije veća od 15 stupnjeva na sat, što u potpunosti može zadovoljiti potrebe grijanja obloge.
05 Kada nema vremena za pečenje za popravke za hitne slučajeve ili slučajno isključivanje peći, mogu se koristiti vatrostalni kamatni kastibati koji su povezani s fosfatima, poput PA-852 fosfatnih kamata. Ova vrsta proizvoda ima prednost da se oslobodi pečenja, a njegova se snaga povećava s porastom temperature. Međutim, treba istaknuti da ova vrsta proizvoda također ima svoje slabosti, poput lošeg otpora habanja i kratkog života. Puhanje castara složeno je pitanje koje je usko povezano s mnogim čimbenicima, posebno tijekom zimske konstrukcije. Treba posvetiti više pažnje.
Ukratko, dodavanje 0,1% do 0,3% vlakana otpornih na eksploziju u kasni može poboljšati eksplozijsku performanse proizvoda. Za područja sklona rafalima, poput usta prednjeg peći, hladnjaka rešetke i pokrivača glave peći, sve dok je konstrukcija razumno raspoređena, kontrola kvalitete građevinske veze, rezerviranih ispušnih rupa i postupak pečenja dobro se iznosi, pucanje vatrostalne obloge može se u potpunosti izbjeći.
